鞍山隧道超前支护施工方案.doc

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1、鞍山隧道超前支护施工方案一、工程概况贵州省桐梓煤化工项目一期工程铁路专用线鞍山隧道位于桐梓县管辖内，路线起于娄山镇(DK0+552)，止于燎原镇(DK3+922)。隧道全长3370里，隧道洞身穿越围岩呈可溶性碳酸盐岩，线路穿越南北向发育的大断裂（F1和F4）为区域性大断层，次级断裂构造，裂缝裂隙发育，隧道洞身III级围岩1228米，IV级围岩1462米，V级围岩530米，VI级围岩150米，隧道地质涉及泥岩、角砾状白云岩、白云岩夹页岩、瘤状泥灰岩、生物碎屑灰岩、节理裂隙发育、溶洞暗河强烈发育，为防止拱顶坍塌，V、VI级围岩设置超前支护，在拱部布置φ42

2、注浆小导管，小导管长3.5米，环向间距40cm，每环设置20根，小导管外插角宜小于10度，其中VI级围岩每2米设置一环，V级围岩每1.8米设置一环，DK1+630~DK1+740拱部设φ25超前中空注浆锚杆，纵向每2米设置一环，锚杆长3.5m，环向间距40cm，每环设置20根，外插角10～20度，小导管和超前中空注浆锚杆搭接长度不小于1米。二、超前支护施工方法1、施工准备情况（1）小导管加工：用热轧无缝钢管加工制成，直径42mm，壁厚4mm，长度3.5m。管壁钻注浆孔，孔径为8mm，孔间距10cm，呈梅花形布置，尾部30cm不钻注浆孔作为止浆段，在尾部

3、焊接好止浆伐。（2）浆液配制：一般地段为纯水泥浆（W：C=1：1）当地下水较大时用水泥-水玻璃双液注浆（水泥浆：水玻璃=1：0.8，水泥浆W/C=1.0，水玻璃模数m=2.6，浓度Be=35），浆液随配随用。（3）机械准备：调试好空压机及风管，手持风钻，注浆机，使之处于良好的工作状态，根据工作面情况，计算好各种机械的使用数量。（4）人员准备：对各类施工机械操作手进行培训，熟悉操作规程，技术要求，施工注意事项。对所有施工人员进行技术交底，做到心中有数，明确工作责任。参加该道工序的所有施工人员要能熟悉施工工艺及要领，确定好各环节间的人员搭配。（5）安装好格

4、栅拱架或工字钢拱架。2、施工方法（1）对新开挖轮廓面初喷C25砼3～5cm厚，架立钢架支撑，并做好纵向联结。（2）测量放线。标示出拱顶中线及小导管或中空注浆锚杆位置。（3）钻孔，在拱部布孔，环向间距40cm，外插角5°~10°，使用手持风钻打孔，用高压风把孔内杂物吹干净。（4）插管，把加工好的小导管从钢架腹部穿过插入孔内，导管尾端和钢支撑焊接，预留注浆口长度10cm。（5）复喷C25至设计厚度，初喷砼作为止浆盘。（6）压浆：将注浆管接在小导管的止浆伐上，现场按设计值配制浆液，开动注浆机进行注浆，注浆顺序为从拱脚向拱逐孔注浆，注浆压力为0.5~1.0MP

5、a，注浆终压控制在1.0MPa左右，单孔进浆量应小于10L/min。注浆完毕后关毕止浆伐。（7）清理现场，施工完毕后及时撤走相关施工机械和余料。四、检测验收（1）小导管检查：导管除锈，导管直径、壁厚、长度及其上的钻孔等满足设计要求，加工完成后焊接上止浆伐；φ25中空注浆锚杆试验满足设计要求。（2）孔位允许偏差为±50mm，钻孔方向满足外插角5°~10°，孔深误差不大于±50mm，孔径符合设计要求，长度不小于设计值。（3）浆液配制满足设计要求，注浆压力达到1.0MPa左右。（4）每环导管根数不少于设计值，搭接长度不小于1m。（5）小导管或φ25中空注浆锚

6、杆沿开挖轮廓线周边均匀布置，尾端与钢架焊接牢固。五、机械设备主要机械设备表序号名称型号性能状态数量（台）使用部位及用途1自卸汽车南骏3T全新2现场施工的材料转运2凿岩机YT28全新20钻孔3电动空压机20m3/h全新4钻眼及喷砼供风4注浆机全新4导管注浆5电焊机全新6钢筋加工五、质量保证措施严把材料采购关，着重控制质量。材料到达工地必须进行验收，投入使用前必须按规范进行试验。按设计配合比拌和注浆液，检测其浆液强度大于20Mpa以上。严格控制钻孔角度，向外角度过大拱顶加固效果差，向外角度小时，将影响隧道净空。保证注浆量，除填充裂隙外，还要挤压地层，使其空

7、隙减少，改变岩体结构；控制好注浆压力，压力由低到高，使胶结浆液的密度提高。六、安全保证措施空压机机司机和注浆机司机等操作人员必须经过培训并经考核取得合格证后持证上岗，严格按规程操作，杜绝违章作业。各种风管连接牢固，管道有足够强度，避免开裂爆破。施工前，应仔细检查掌子面稳定情况，清除危石，在充分安全的情况下进行超前支护作业。高空作业时平台、脚手架、步行板搭设牢固、可靠，四周设栏杆防护，进入施工现场人员按规定正确佩戴安全帽，严禁向下投掷物料。超前小导管注浆施工工艺流程结束施工准备(确定参数、测量放样、制作小导管、机具检修等)钻孔、安设小导管喷砼封闭掌子面联

8、接管路及密封孔口压水检查是否达到要求压力流量是否达到要求围岩地质调查(土质、孔隙率等)注浆补管