abs装置c9标段管道施工专业施工方案

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1、中海油乐金化工有限公司ABS项目建筑安装工程C9标段工艺管道专业施工方案目录1.编制说明22.编制依据23.工程概况及特点23.1工程概况23.2工程特点24.管道预制34.1管道预制施工工作内容及操作流程图34.2施工准备34.3预制加工图绘制54.4预制施工方法及过程75.管道支吊架制作安装135.1工作内容及操作流程135.2操作程序及技术要求135.3附表《附表5.3》186.管道焊接详见《管道焊接方案》217.阀门试压详见《阀门试压方案》218.管道安装218.1工作内容及操作流程218.2主要施工方法及步骤228.3管道安装技术要求248.4附录299.管道试压、吹扫309.1管道

2、系统试验、吹扫（清洗）前应具备的条件：309.2工作内容及操作流程309.3操作程序及技术要求319.4管道试压、吹扫（清洗）示意图399.5安全注意事项及措施3910.质量保证措施4010.1质量目标4010.2质量保证体系4010.3质量保证要求4111.安全及文明施工措施4412.施工劳动力计划（见附表一）4713.施工进度计划（见附表二）4714.施工用设备、工机具计划（见附表三）47中海油乐金化工有限公司ABS项目建筑安装工程C9标段工艺管道专业施工方案1.编制说明本方案针对中海油乐金化工有限公司ABS项目建筑安装工程C8标段工艺管道施工实际情况编制。根据已有条件及设备，明确施工技术

3、要求和施工程序，保证施工高效安全顺利进行，保证工程质量，控制施工进度。2.编制依据中国成达设计院工艺管道图纸及其相关设计文件。GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》。GB50184-2011《工业金属管道工程质量检验评定标准》。GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。SH/T3523-2009《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》。SH3501-2002《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》。SH3526-92《石油化工异种钢焊接规程》。ASMEB31.3-2008《工艺管道篇》。GB20801.4-2006《压力管道规范》。

4、TSG.D0001-2009《压力管道安全技术监察规程》。3.工程概况及特点3.1工程概况中海油乐金化工有限公司ABS项目建筑安装工程C9标段工艺管道施工包括：ABS装置PBL工序、ABS装置聚合工序、ABS装置干燥工序、CP共混工序。本标段管道共约1万5千余米，其中普通碳钢钢管（A53-B和A106-B）约4500米、低温碳钢钢管（A333-6）约400米、镀锌钢管（A106-B/GAL）约1500米、衬塑管道（A106-B/PTFE）约100米、不锈钢管道（A312-TP304）约7700米、不锈钢管道（A312-TP316L）约550米。共计焊口量约8万余寸。3.2工程特点Ø本标段工艺介

5、质种类多，施工质量要求高，其中ABS装置PBL工序、ABS装置聚合工序、ABS装置干燥工序结构、设备、管道布置密集交叉作业及高空作业量大。Ø衬塑管道施工程序复杂。Ø作业面密集。Ø本工程焊接量大施工质量要求高，工期紧任务重。4.中海油乐金化工有限公司ABS项目建筑安装工程C9标段工艺管道专业施工方案1.管道预制5.1管道预制施工工作内容及操作流程图施工准备图纸审核材料准备技术文件准备编制材料预算制定焊接工艺安全技术交底报验材料证明喷砂、底漆防腐领料、预制、管内清洁组对、焊接、标识管段存放、登记管道焊接焊缝外观检查焊缝射线无损检测无损检测报告返修不合格合格超标准检测或材料复验合格后焊工、焊口号标识

6、5.2施工准备(1)技术条件Ø熟悉中海油乐金化工有限公司ABS项目建筑安装工程C8标段工艺管道布置图，掌握该工程各个装置的工艺管道特点。Ø熟悉管道施工及验收规范。Ø根据管道图编制管道材料预算，人力、机具、设备计划，以及施工进度计划。Ø制定焊接工艺评定。Ø根据单线图划分预制管段，编制管道预制焊口号及管道安装焊口号，并标注在管道单线图上。中海油乐金化工有限公司ABS项目建筑安装工程C9标段工艺管道专业施工方案Ø对管道预制人员进行技术交底和安全培训以及设备操作前的培训。(1)施工要求Ø管道施工应按设计图纸要求进行，如发现施工图与实际情况不符时，管道工程技术人员应及时向设计现场工程师提出，不得自行更改

7、，设计修改或材料代用须书面报相关部门批准。Ø施工人员必须了解ABS编制的相关施工程序及业主指定的技术标准、规范，熟悉施工技术要求和图纸，并在施工中严格执行。Ø施工人员要熟悉施工现场，合理布置施工机具、材料堆放场地、制作场地和运输通道等。Ø施工机具、计量器具、设备应在报验合格后方可使用。(2)材料验收Ø管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。Ø按设计要求核对材料的规格、材质、型号，材料不合格