轻钢结构现场焊接施工方案.doc

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1、轻钢结构现场焊接施工方案（1）、现场焊接施工流程现场坡口焊缝焊接施工流程框图（2）、现场焊接工艺1、焊接节点及坡口形式本工程主要截面形式为圆管型，如下图：圆管相贯节点焊缝2、焊前准备焊接区操作脚手平台搭设良好，平台高度及宽度应有利于焊工操作舒适、方便，并应有防风措施。焊工配置一些必要的工具，比如：凿子、榔头、刷子以及砂轮机等。焊把线应绝缘良好，如有破损处要用绝缘布包裹好，以免拖拉焊把线时与母材打火。焊接设备应接线正确、调试好，正式焊接前宜先进行试焊，将电压、电流调至合适的范围。检查坡口装配质量。应

2、去除坡口区域的氧化皮、水份、油污等影响焊缝质量的杂质。如坡口用氧气乙炔切割过，还应用砂轮机进行打磨至露出金属光泽。3、焊接预热预热是防止低合金高强钢产生焊接氢致裂纹的有效措施，可以控制焊接冷却速度，减少或避免热影响区（HAZ）中淬硬马氏体的产生，降低HAZ硬度，同时还可以降低焊接应力，并有助于氢的逸出。预热温度的确定与钢材材质、板厚、接头形式、环境温度、焊接材料的含氢量以及拘束度都有关系。预热温度按下表取值：钢材最低预热温度要求钢材牌号接头最厚部件的板厚（mm）t＜3030≤t＜6060≤t＜10

3、0T≥100Q235—60℃100℃120℃预热主要采用电加热和氧气乙炔火焰加热方法，预热范围为坡口及坡口两侧不小于板厚的1.5倍宽度，且不小于100mm。（3）、焊接工艺措施采用多层多道焊，控制层间温度不低于预热温度，但不宜超过200℃。采用直流反接（DC+）。丝伸出长度控制在20mm左右。保护气体流量20～25L/min。焊条打底焊使用不大于φ4mm的焊条，根部焊道厚度不超过6mm。焊缝构成由坡口面到中间。焊接工艺参数：①焊接位置：横焊焊接道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气体保护气体流量(L/

4、min)电流（A）电压（V）工艺参数型号直径打底SMAWJ422Ф3.2／／125～15025～28中间SMAWJ422Ф4.0／／180～20025～30盖面SMAWJ422Ф4.0／／170～19025～30焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气体保护气体流量(L/min)电流（A）电压（V）型号直径打底FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225180～20032～36中间FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225200～24032～40盖面FCAW-GE-501T-1Ф1.2

5、CO225190～24032～40②焊接位置：立焊焊接工道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气体保护气体流量(L/min)电流（A）电压（V）艺参数型号直径打底SMAWJ422Ф3.2／／110～14020～26中间SMAWJ422Ф4.0／／140～17020～26盖面SMAWJ422Ф4.0／／130～17020～26焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气体保护气体流量(L/min)电流（A）电压（V）型号直径打底FCAW-GE-501T-1-1Ф1.2CO225170～20020～28中

6、间FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225190～24030～36盖面FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225180～24030～36③焊接位置：仰焊焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气体保护气体流量(L/min)电流（A）电压（V）型号直径打底SMAWJ422Ф3.2／／110～14022～26中间SMAWJ422Ф4.0／／140～18024～28盖面SMAWJ422Ф4.0／／140～18024～28焊接工艺道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气体保护气体流量(L/min)

7、电流（A）电压（V）参数型号直径打底FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225120～17030～36中间FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225150～20032～38盖面FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225150～20032～38④焊接位置：平焊焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气体保护气体流量(L/min)电流（A）电压（V）型号直径打底SMAWJ422Ф3.2／／125～16025～28中间SMAWJ422Ф4.0／／180～22025～30盖面SMAWJ42

8、2Ф4.0／／170～20025～30焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气体保护气体流量(L/min)电流（A）电压（V）型号直径打底FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225200～24032～36中间FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225220～26032～42盖面FCAW-GE-501T-1Ф1.2CO225190～23032～42（4）、焊接变形及焊接应力控制1、焊接变形控制本工程焊缝多，变形控制难度大。因此，需制定相应措施来控制焊接结构变形。a、焊接