超高模板支架施工方案.doc

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1、一、工程概况本工程位于湾头大桥北岸东侧,原为庄桥摩托车轮厂和庄桥庄桥砖瓦厂地块,设置地下室一层,地上结构两层,框架结构。±0.000相当于绝对标高为黄海标高3.800m。本方案为地下室超高模板支架搭设方案(普通模板支架方案另详),施工必须按专家论证后的施工方案进行,情况如下:(1)超高部位交~轴/~轴。(2)超高部位底板标高为-5.100m,顶板标高为5.800m。模板支架搭设高度为10.9m。立杆落在地下室底板砼结构上。(3)超高部位屋面梁最大跨度为18m。本工程地下室超高部位各梁断面为300×50

2、0,300×600,300×850,400×1200,450×1200矩形柱截面尺寸为500×500,550×550,600×600板厚为130mm。地下室框架柱、梁、板砼强度等级为C35,地上结构框架柱、梁、板砼强度等级为C25,。二、施工部署与材料要求根据本工程的结构类型特点结合本公司的技术设备力量,对本工程的部署如下:地下室顶板或上部各层楼板以变形缝与后浇带为界,分工段流水作业。柱子按层高分段支模、绑扎钢筋及浇捣商品混凝土,每层柱的水平施工缝留于楼层的楼面梁底下50mm处。柱子混凝土采用塔吊吊斗

3、运输,插入式振捣器分层浇捣密实。楼、屋面的梁、板采用泵送商品混凝土,分别用插入式、平板式振捣器振捣密实。地下室和楼层采用钢管模板支架,材料要求如下:(1)梁与板的模板支架的立杆、水平杆及剪刀撑用钢管Φ48×3.5,壁厚不得小于3.2。(2)大梁的底模用18厚九夹板加方木楞50×70mm或Φ48×3.5钢管,方木楞下为横向钢管Φ48×3.5支于立杆上。(3)梁的侧模用18厚九夹板,用50×70mm方木楞加固。(4)柱模板分4块组合拼装,柱模用18厚九夹板加50×70mm方木楞,外加Φ48×3.5钢管箍扣

4、件夹头固定。搭设及计算依据为国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006、《建筑施工模板技术规范》JGJ162—2008、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99、《木结构设计规范》GB50005-2003及建筑结构施工图纸。三、施工工艺流程与立杆间距表施工地下室底板→测量放线→立钢管支撑架→测量放线定标高、轴线→分段施工柱子→支标高为-0.67m处梁底模→绑扎梁钢筋→浇捣梁砼→支标高为2.570m处梁底

5、模→绑扎梁钢筋→浇捣梁砼→支标高为5.800m处梁底模→绑扎梁钢筋→支顶板板模板→绑扎板筋→浇捣梁板砼→养护→拆模。超高模板支架立杆间距表名称截面尺寸纵距横距楼板h=130≤880≤810梁b×h300×500≤880见详图300×600≤880见详图(底模下1根立杆)300×850≤440见详图(底模下1根立杆)400×1200,450×1200≤440见详图(底模下2根立杆)说明:1、施工活载,加砼浇捣活载按3KN/m2。2、板底立杆与横杆的连接扣件均需采用双扣件。梁下中立杆与横杆连接采用双扣件。

6、3、当梁高大于700mm时,应设对拉螺栓。4、如有未注明的梁按就高就近的原则参考此表。0.000非人防顶板四、混凝土墙、柱模板搭设(一)混凝土墙模板支架搭设本工程砼墙板与楼板均采用木模板,承重架为φ48x3.5钢管满堂架子,用对拉螺栓进行墙模加固。-5.100(1)组合式木模均需按施工图进行配模制作,九夹板制作时要直边统角,保证模板组合拼装平直缝密,并编号。(2)立模前对施工缝进行处理,清除浮浆和松动石子,必要时锤子凿毛。(3)砼对模板的侧压力较大,故需在模板内外用对拉螺杆和模板连接使其固定,螺杆用φ

7、12纵横间距@400~500,在定位外模时用短钢筋焊于螺杆上,使模板尺寸正确。(4)楼板上满堂脚手架作为墙模支撑,既用于上层梁板承重架,也作为砼墙浇捣的操作架(满堂脚手架立杆间距详见模板支架立杆间距表。竖向每层(步距)一般约为1800,用φ48x3.5钢管纵横向设剪刀撑。(二)混凝土柱模板支架搭设①柱模板配一套,当型号不一致时作局部调整。②柱模板分4块组合拼装,为加快周转和确保砼柱节点砼质量和外形顺直,在接头部位高1.2m处柱模不随下部柱模拆除。③立模前后先在基层上弹出纵横轴线和周边线,浆木框固定在砼

8、基层面上,并在木框上标出柱中线,柱模四周方木需固定在已找平的木框表面上,这样柱模位置正确,模板上口平直,为防止底部“跑浆”、“吊脚”提供有效措施,柱模详见下图。对于断面小于600的柱子,每边用二根竖向方木,柱箍采用Ф48@500~700,单根钢管,每节点二只扣件式夹头固定,对于断面大于600的柱子用3~5根方木,柱箍Ф48@600双根钢管,二边加Ф12对拉螺杆(如图)。对于断面大于等于1000的柱子,侧模用5~7根方木,在水平钢管箍外侧用Ф12对拉螺杆固

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