资源描述：
《电子车间灯板作业指导书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、电子车间作业指导书编号：FY/ZY-01工序:插件插件名称:跳线共11页第1页1．在拉头首先检查各块线路板底铜铂有无短路或断路。2．用皱纹纸贴盖不能过锡炉元器件的焊盘。3．将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好。4．用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件，元器件必须到位紧贴板面。5．注意不要漏插。6．如上图箭头所示(图例FY18-15款灯板,按物料单为10.16MM跳线,插件位置在JW1,JW2,JW3,JW4,JW5上,如下二图.)7．每款板插件时必需做首检,(应在50块板浸锡前完成,做首检是备免批量
2、性返工)编制：谭勇2009-4-24审核：批准：日期：枫业电子车间作业指导书编号：FY/ZY-01工序:插件插件名称:电阻共11页第2页1．检查前工位有无漏插，各元器件参数是否对应物料清单。2．将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好,摆在面前方便拿取位置,用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件。3．各元器件应插到位﹑紧贴线路板表面。4．如上图示箭头所示(部分),(图例为FY18-13款灯板,按物料单插件,箭头所示为510.代号为R7,R6,如下图1,与1.5K代号R15,270代号为R19如下图2)5.
3、一定要按照物料单插件,不要错插漏插。清单:510欧插(R1-R13,R17)共14个。1.5K插(R15)共1个。2K插(R21)共1个。3.9K插(R14)共1个。220欧插(R20)共1个。390欧插(R18)共1个。680欧插(R16)共1个。编制：谭勇2009-4-24审核：批准：日期：枫业电子车间作业指导书文件编号：FY/ZY-01工序:插件插件名称:发光二极管共11页第3页1．检查前工位有无漏插，各元器件参数是否对应物料清单。2．将各自要插的元器件用兜装起来分种类放好,摆在面前方便拿取位置,用
4、物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件。如上图箭头所指示(部分),图例为FY18-13灯板。如上图箭头所指(LED5带+号端为发光二极管的长引脚端),分清极性插件。3．注意到LED灯插件时分清极性插件,不要插反件.错件.漏件。各元器件应插到位﹑紧贴线路板表面。清单:LED1-LED13共13个编制：谭勇2009-4-24审核：批准：日期：枫业电子车间作业指导书文件编号：FY/ZY-01工序:插件插件名称:轻触开关共11页第4页1．检查前工位有无漏插，各元器件参数是否对应物料清单。2．将各自要插的元器件用兜
5、装起来分种类放好,摆在面前方便拿取位置,用物料清单对照线路板丝印分别插好各元器件。3．如上图箭头指示(部分)，图例FY18-13款灯板，位置如下图。上图箭头所指插件位置,S6为元件代号,DEC为按键功能标示。4．按照物料清单规格插件,各元器件应插到位﹑紧贴线路板表面。(6×6×5)MM轻触开关插(S1,S2,S4-S7,)共6个编制：谭勇2009-4-24审核：批准：日期：电子车间灯板作业指导书文件编号：FY/ZY-01工序:压件使用工具:胶棒或手指头共11页第5页1．对前面各工位插好件的板进行检验有没有
6、错件漏件现象各元件参数是否对应物料清单规格。2．检查有极性的元件(发光二极管)，是否对应PCB极性插件。3．检视各元件对高起的﹑倾斜的元件进行压平﹑扶正。合格的浮高Lh≦1.0mm倾斜Wh≦1.0mm4．排线不插，留后焊。+编制：谭勇2009-4-24审核：批准：日期：电子车间灯板作业指导书文件编号：FY/ZY-01工序:浸锡工具:板夹,锡刮,喷雾器,防护手套.袖套,共11页第6页1．将锡炉调制240～260℃(以实际浸锡温度为准如260～280℃)。50度的环保锡。2．用夹板夹子将插好元器件的线路板夹起
7、并检查有无漏插﹑有无插到位，然后在线路板底部全面均匀地喷洒助焊剂，平整放入达到温度的锡炉里，使板底与锡液表面完全接触3秒钟左右提起，检查板底有无焊接全面﹑均匀。3．及时调整锡炉温度.掌握浸锡时间,浸锡手工法.尽量使浸出来的板铜泊无脱板.无太大弯曲.无锡珠跳上元件面.元件脚无大量带锡现象.减少锡用量的浪费。4.打开抽烟机抽走烟雾。编制：谭勇2009-4-24审核：批准：日期：电子车间灯板作业指导书文件编号：FY/ZY-01工序:切脚共11页第7页1．调整需要切脚电路板宽度.宽度的松紧能顺利推动电路板即可高度
8、留1.2~1.7mm。2．再调整高度,脚长1.2～1.7mm.高度不能超出1.8mm。3．启动切脚机将第一次过锡炉的线路板放切脚机架子上,切脚时不得用手直接推板.备高速转动的刀片切伤手指,应该使用推杆送板切脚,彧使用胶条推送切脚。4．用游标卡尺测量切脚的板,脚长是否1.2～1.7mm,如不是则重新调整切脚机高度,直到合适止。5．对于大块头的电路板.如浸锡出来的板是弯的用胶条顶平推送切脚。然后查看切脚出来的板是否平整,6.切脚后
