模板工程施工方案(计算书).doc

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1、模板工程施工方案一、模板体系根据混凝土技术要求,结合工程特点,混凝土结构模板选型如下表:序号结构部位模板选型1地下室外墙面板为多层板,木方、Φ48钢管龙骨2柱钢柱模板3剪力墙剪力墙采用定型大钢模板。4顶板、梁梁、顶板底模采用竹胶板;50×100mm、100×100mm木楞。5门窗及洞口散装散拆门、窗洞口钢模板6楼梯楼梯模板采用多层板,钢木支撑。7后浇带后浇带处采用快易收口网做模板,钢筋和木方做支撑。二、模板工程管理1).模板工程除满足国家规范和标准外,还要求较高的观感质量,所以必须在模板拼接质量、节点细部制作上高标准严要求,精心制作,精心施工。2).实现模板工程的定型化、工具化、整体化

2、及可变化,提高柱、墙面、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。3).施工过程中强化模板设计和交底⑴模板设计进行稳定性和牢固性的计算,绘制配置图和拼装图,施工前编制详细的《模板施工方案》,进行模板计算。在模板工程设计过程中,设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流;施工前进行技术交底,从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合,使模板施工有序地进行。⑵根据工程总进度要求以及工程情况精心设计、认真加工模板。严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面保证模板工程质量。对特殊部位,如楼梯、电梯井、梁柱节点、曲线形墙等,制成定型模板,对号入座

3、。⑶模板进场前,将根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场,从而既保证现场施工的需求,又避免放置模板占用现场更多的场地。⑷现场施工时,由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导,模板设计人员与现场工程人员紧密配合,严格执行各项检查制度,及时发现和纠正问题,确保工程顺利进行。⑸实现清水混凝土,要求在施工过程中加强协调、检查、监督机制。钢筋工、混凝土工、水电工等其他工种均要互相配合,共同作好模板成品保护工作。⑹模板所有零配件均由专人负责保管,并定期检查模板及配件质量,保证所有现场材料均在合格使用状态,能充分满足工程需要及安装牢固可靠。三、地下室外墙模板1)地下室外墙模板平板部分

4、面板为多层板,钢木结合,用定型的可调支架作为支撑系统,整装整拆,具有模板布置灵活、混凝土表面质量好、施工简便快速等特点。四、剪力墙大模板施工:1、操作工艺:1)工艺流程:楼板上弹墙皮线、模板外控制线-剔除接茬混凝土软弱层-安门窗洞口模板并在与大模板接触的侧面加贴海绵条-挂外架子-沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条-安内横墙模板-安内纵墙模板-安堵头模板-安外墙内侧模板-安外墙外侧模板-办预检。2)按照先横墙后纵墙的安装顺序,将正号模板按顺序吊至安装位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓,用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即

5、拧紧螺栓。3)合模前检查钢筋、水电预埋管件,门窗洞口模板,穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,合反号模板前将墙内杂物再次清理干净。4)安装反号模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧。合模板前将钢筋、水电等预埋管件隐检。5)在常温下,墙体砼必须达1MPa,冬期施工内墙砼强度在4MPa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。6)拆除模板顺序与安装顺序相反,首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板,应保证拆模时不晃动砼墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。2、

6、施工注意事项:1)根据图纸要求放线后,及时校正预留钢筋才能进行模板安装。支承剪力墙,柱模板(暗柱)的砼面在浇筑时特别注意找平。2)在拆大模板之前应先将堆积在模板上的碎石杂物等清除干净,防止拆吊模板时,碎石杂物掉下伤人。3)大模板在高空安放过夜,应使大模板成70°倾向侧放,同时必须将相邻两块背对背拉结防大风吹倒。在一定的风级和高度范围内,应使大模板具有足够的自稳角。4)大于6级风时,要停止吊装作业。5)大模板拆下后,要立即进行清洁、保养、铲净附着在大模板上的砼浆,保养支撑架螺杆、穿墙螺栓等。3、柱模板施工混凝土柱拟选用钢柱模板,钢柱模板是现浇钢筋混凝土柱施工的专用模板,主要由翻边单开口钢

7、筒体、带钢箍、对开接口槽钢箍、定位柱、固定件、牵索等构成,采用钢和一般钢材制作。该柱模板利用槽钢箍安装活动梯,利用定位柱(兼脚手架)搭设操作平台,即可形成一个独立的操作单元。钢柱模板装拆轻便,尤其利于用起重设备直接提升脱模;浇注的混凝土表面平整光亮,可满足清水混凝土质量标准;且造价低廉,重复利用率高,适用于不同直径的现浇钢筋混凝土柱施工。 1)钢柱模板使用前的技术准备  (1)首先组织有关技术人员根据施工图纸进行模板方案编制和模板配制、用量统计

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