模板分项工程施工方案基础.doc

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1、模板分项工程施工方案根据设计意图及本工程的相关要求，在工程施工中制订如下施工方案：（一）柱模板：1、安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时用水泥砂浆进行修整；2、柱子外四角处预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板；3、独立柱模施工时，先检查各边垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模板除各柱自身固定外还加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇筑砼时发生偏斜

2、；4、柱模立楞采用50mm×100mm的方材，并在柱中设置对拉螺栓来夹固模板；5、柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板均制作认真，用发泡剂仔细塞堵严密。（二）基础梁模板基础梁模板由梁侧模板组成，1、梁模板采用钢模，侧模背面加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求；2、先弹出中心线和两边线及轴线检查线，校对标高，找平底脚，选择一边侧模先装；立竖档、横档及斜撑，钉模板；在顶部用线锤吊直，拉线找平、调整就位后撑牢钉实；3、钢筋绑扎好后，再竖立另一侧模板，程

3、序同上：4、为了控制梁厚度和保证侧模满足受力要求，两侧模板均加撑头紧固，梁外模加斜撑，防止模板变形和外倾；（三）主体梁、板模板主体梁模板由梁底模和侧模组成。梁底支撑系统采用脚手钢管和扣件搭设整体排架式支撑。1、梁模板采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量；2、梁模板采用胶合模板其底模厚度不小于18mm，侧模背面加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求；3、梁跨度在4m及大于4m时应起拱，起拱高度且为全跨长度的1/1000-1/30

4、00；4、支柱（琵琶撑）之间设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（校正高低后钉牢）和垫板，以利拆模；5、实际支模时，先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅应用木方铺设，搁栅间距不得大于500mm。当板跨度超过1500mm时，平台搁栅下应加设大横楞即牵杠和立柱支撑；6、搁栅找平后，在上面铺钉木模板。楼板模板铺木板时只要在两端及接头外钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。（四）楼梯模板：1楼梯模板根据设计标高放样，并找好平台标

5、高，其施工步骤为：安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板。2、楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托间距为1000-2000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵械互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与跳步口齐。外帮侧先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定步侧板的档木。3、梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。（五）

6、成品保护措施：1、模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品；2、当模板采用对拉螺栓紧固时，在钢筋工程施工中应注意与模板工程施工相协调，以免钢筋就位不便，再次松动已紧固好的对拉装置，以致影响模板成品；3、一般模板支撑体系应与操作平台体系相分开，严禁以模板支撑架做操作脚手架。模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条成拉筋的花篮螺栓，严禁松动或任意改变位置；4、平台模板完成后，在后续工作中吊运的钢管、钢筋等材料应限量、均匀分散在模板

7、上，严禁超载和集中堆放。在苏维埃浇筑时，应采用低落料以减小冲击，并应均匀散布在操作板上，再用铁铲送料到位；5、在安装电气、管道等时严禁在模板上乱开乱挖孔洞，应事先制定好操作要求和方案后再行施工；对开洞处应采取措施，妥善处理，气焊和电焊时应注意保护模板；6、模板工程经验收合格后要及时浇筑砼，防止模板长期曝晒雨淋发生变形；7、在施工过程中或交接班时，要查明情况，以免情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品。应注意结构部位模板搭接顺序，避免施工过程中的相互影响，模板及支撑系统固定后不宜扰动。（六）质量保证措施：1模

8、板安装后仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，指定专人负责观察检查，如发现异常现象，及时修整加固；2、所有预埋件及预留孔洞，在安装前与图纸认真对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定。套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑砼时，沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形；3、测量放线时所使用的器具必须符合计量检定标准，并