模板分项工程施工方案园林.doc

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1、模板分项工程施工方案本工程模板分项采取平行施工与流水施工相结合的方法，以伸缩缝为界划分为两个平行的施工段。为了加快进度，保证质量，本工程模板除圆柱模采用定型模板外，其余全部采用加肋竹胶板，以满足强度高、适用性快、拆装方便的耍求。、独立柱基独立柱基模板考虑到工程量较小，故采用加肋竹胶板，配模时要求与主体结构的柱模、梁地模相结合，以利于周转使用。坚决杜绝一次性模板情况的出现,支护方法为钢管斜撑支护。二、柱模采用加肋竹胶板，板厚9mm,竖肋采用5*10木榜，要求净距不得超过10cm；内楞采用短钢管，井

2、字形扣减紧固，间距要求不大于50cm,且必须保证每块竖向模板不少于两处，外楞采用双钢管，大蝴蝶卡扣在双钢管上。对拉螺栓为4)12圆钢，要求沿柱子高度每隔50cm设置，并加设4)14PVC套管，以便于螺栓周转使用。柱模耍求按首层配置一套，周转使用。柱模底部有外弹线控制，经纬仪结合线坠控制柱子的垂直度。三、梁、板模将梁底标高引测到柱子上或者每边搭一排钢管，固定好将标高引测到钢管架上，然后拉通线。梁模宜先支设一侧模板，待钢筋和预埋管件施工完毕后再支设另一侧模板，支完后用短钢筋横向支撑，保证梁端面尺寸。

3、板模待满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平木龙骨，然后安装板模。梁、板的跨度$4.0米时,棋板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的2%°。梁高鼻700的梁，沿梁长方向每隔500加一道①12对拉螺栓，梅花状布置。四、圆柱模板圆柱模板采用4)900*2M.d)900*2.5M各两套定型钢模板，耍求在模板高度不满足施工需要的情况下，在制做4)900的定型木模，内包镀锌铁皮，木模外加设50*5的角钢，以便二者的连接，模板接茬部位要求用密封胶抹平，严禁漏浆。钢模板的支护必须满足规范耍求，确保其州县、标高准确

4、，根据实际配模情况，首层每次配两个，需周转6次，故在施工是合理安排工序，不得因为钢模的周转而影响整个工序。五、圆弧部分专门制做定型模板，定做时要求按照图纸放样尺寸，分组制作，各自编号。在圆弧形模板外边加50X5角钢钢楞，保证圆弧模板的弧形刚度达到设计要求。六、模板拆除根据现场气温和妊试块试压情况进行模板拆除,W2ni跨的板妊强度达到50%；＞加且W8in跨的梁、板碇强度达到75%的设计强度时方可拆模；＞8m跨的梁、板殓强度达到100%设计强度后方可拆除；悬挑梁、板碇强度达到100%设计强度后方可

5、拆除；且拆模以现场同期、同条件、同部位留置试块的抗压报告为准,梁底、板底模板拆除时须经技术负责人签字同意。七、注意事项：(1)上层混凝土浇筑时，不得拆除下层模板，再下层模板支柱仅可拆除50%,跨度大于4米的梁均应留设支撑杆件，其间距不得大于3米。(2)拆模时严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。(3)因本工程采用梁、板一次浇筑，为加速模板周转使用，须保证先支后拆、先拆侧模的办法进行。(4)模板拆除后应及时清理干净，刷好脱模剂，按规格堆放整齐备用。(1)混凝土浇筑前要认真复核模板位置，墙模垂直度、平

6、整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻3-4个小孔，保证混凝土浇筑时能使此部位的封闭空气排出，使混凝土浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严密。(2)所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂，旧钢模在使用应经过整修焊接后再用于工程中。(3)在对拉螺栓处的模板封堵块用定制150X150mm钢模板，使其能够与周围竹胶模板连接，保证其平整度，并在其中心预留对拉螺栓孔，能周转使用。(4)固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢I古I,位置准确。(5)混凝土浇时要

7、派一至二名得力木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支撑松动等情况，马丄组织人员进行处理。(6)为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、蝶形卡变形移位，应事先对螺帽及蝶形卡所能承受的拉力进彳亍试验，符合耍求后方准许用于工程中。八、支撑系统釆用钢管脚手架，排架间距一般间距不大于1.1H1,并按规定设扫地杆、剪刀撑、保护卡等。九、安全措施(1)支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢管、支撑件联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时，应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。(2)拆模时应在可调支撑下部水平拉杆上

8、铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆上。拆下的模板块和桁架梁要轻轻放在楼面上，严禁向下抛掷。上下传递模板时要互相接应，防止伤人。(1)夜间支拆模板时，耍有足够的照明设施，并制订夜间施工的安全措施，必要吋应设安全巡守人员。