普采改造为综采工作面方案.doc

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1、东海煤矿布设综采工作面方案东海煤矿2012年7月10日目录前言3一、必要性3二、矿井概况、地质条件3(一)矿井概况3(二)地质条件3三、采煤方法、设备选型、巷道布置4(一)采煤方法4(二)设备选型4(三)巷道布置6四、生产能力、生产系统8(一)生产能力8(二)生产系统9五、矿井改造14(一)井巷工程14(二)运输系统14(三)通风及瓦斯抽放系统14(四)供电系统14前言随着煤炭市场形势变化,企业产品结构调整,在这一形势下,东海煤矿积极应对,改革生产工艺,进行综采改造,增加产量,降低成本。根据《采矿设计手册》、《综采技术手册》及《煤矿安全规程》等有关规定及要求,进行综采设计。一

2、、必要性2012年煤炭市场形势变化,商品煤供过于求,市场竞争激烈,面对这一形势,东海矿采取调整经营策略,采取一系列措施参与市场竞争,其中提高煤质、降低单成成为重中之重,在这一指导思想下,对有条件的高档普采工作面进行综采改造就显得尤为必要。二、矿井概况、地质条件(一)矿井概况东海煤矿五采区位于五采工业广场,生产运输使用-450水平大巷经轨道运输与主运输皮带斜井相连,目前已经开拓四段绞车道至-900标高,具有完备的运输、通风、供电、排水、通讯、监测以及瓦斯抽放系统。(二)地质条件1、储量五采区35#煤层现已采至左七路,最深处标高为-719米。截止2011年末原剩余储量为A+B+C

3、+D:270.5万吨,A+B+C:140.3万吨,A+B:81.0万吨,D:130.2万吨。在2005年经黑龙江省国土资源管理厅要求,进行了储量核实工作,按新标准来划分现剩余储量为:经济储量111b:370.8万吨,333:217.1万吨。在这其中按原始分类方法来分为:B:101.4万吨,C:269.4万吨,D:83.8万吨,表外量:133.3万吨。2、地质及水文地质情况35#层煤为全区发育煤层,在实际接露情况来看其浅部结构较简单,煤层中含多层夹矸,岩性为煤页岩,厚度在0.04—0.25米。深部煤层较复杂,预计32#层左九路至左十路采煤工作面揭露的断层可能延伸至35#层,落差

4、有可能加大,深部煤岩类型为半亮型,粉、块状。在20、21剖面线深部受玢岩影响成为天然焦,煤层顶板为粉砂岩或细砂岩,平均厚度2.61米,底板是粉砂岩或中砂岩,平均厚度4.81米,煤层厚度0.75—1.65米,平均厚度1.08米。35#层区内没有含水层区内水文地质条件简单。3、煤质35#层为矿主力煤层其煤种为1/3焦煤,其原煤灰分为18.54—39.64,平均27.22。精煤挥发分为21.77—31.20,平均26.55。胶质层0—18.0,平均13.0。在35#层东部表外量区域内,经右五路揭露情况来看,其煤层厚度在1.05米左右,煤质灰分较大在40%左右,煤层发育较稳定,结构简

5、单有多层夹矸。三、采煤方法、设备选型、巷道布置(一)采煤方法东海煤矿五采区煤层为单一倾斜构造,煤层稳定,适宜采用单一走向长壁后退式采煤方法,结合采煤工作实际情况以及矿井现代化发展的趋势,采煤工艺采用综合机械化采煤,全部垮落法管理顶板。(二)设备选型1、采煤机的选型根据工作面倾斜长度为190m,采高初步确定为1.5m,煤层普氏系数f=2-3,采用MG150/375采煤机。2、液压支架的选型(1)、液压支架的选型根据本面煤层的赋存条件、地质构造特征,为保证选用适用的支架,使得综采各项工艺参数充分发挥,确保工作面实现高产高效,进行工作面支架选型。A、支撑强度的确定:根据工作面自然条

6、件,顶板为粉砂岩或细砂岩,平均厚度2.61米,底板是粉砂岩或中砂岩,平均厚度4.81米,煤层厚度为0.75-1.65m,煤层倾角为10°-14°等赋存条件,初步选用支架为掩护式支架。支架的支护强度≥1000kpa,取支架支护强度为1000Kpa。B、支架工作阻力的确定:支架工作阻力:Q=Zb(l+c)(Kn)式中:Z——选定支护强度,取1000kpa;b——支架中心距,取1.5m;c——顶梁前端至煤壁距离,取0.2m;l——顶梁长度,取4.0m。Q=Zb(l+c)=1000×1.5×(4+0.2)=6300KNC、支架初撑力的确定由于工作面顶板以中硬岩性顶板为主,顶板较不稳定

7、,故确定支架的初撑力不小于工作阻力的80%,即为5040KN。D、液压支架的高度计算(1)支架的最大支撑高度考虑到顶板有伪顶冒落或局部冒落,支架的最大支撑高度应是煤层最大开采厚度再加200-300mm,即:hmax=Hmax+(200-300)mmHmax——煤层开采的最大高度,mm。=1600+300=1900mm(2)支架的最小支撑高度支架的最小支撑高度为最小开采高度减去(250-350)hmin=Hmin-(250-350)mmHmin——煤层开采的最小高度,mm。=1000-350=650mm根

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