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时间:2020-07-12
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1、旋挖钻桩施工及施工中所见问题的原因分析和处理措施姓名:焦杰日期:2015.11.07在我国最近近几年广泛使用一种较先进的桩基施工工艺—旋挖钻孔灌注桩,简称:旋挖钻桩。它是机械作业,操作员要有一定的技术和经验是必须的。但有时候在施工过程中,由于地质水文环境因素,我们常常会遇见无法预知的施工问题。所以,作为一个施工现场管理人员,对于旋挖钻施工工艺熟知是必备的,能独立及时准确的处理施工过程中出现的紧急问题,是我们必备的能力,也是我们应有的职责。下面我将我在工地一年多所发现的施工问题及处理措施分享给大家。我们知道在施工中,处过外界因素,
2、对于一个分部分项工程保证它安全并循序渐进的施工,有一套完整的施工方案是必不可少的。但东西是死的,需要我们人力充分发挥,有好多造成人力物力损失的施工隐患,是因为我们现场负责人对施工工艺的一知半解,乱无章法的施工。对此,我们应有前车之鉴的心理。那么对于旋挖钻,它虽是机械作业,但也需要完整的一套施工工艺,我认为是这样的:1)施工顺序施工准备→测量放样→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→清孔→吊装钢筋笼→接装导管→二次清孔→灌注混凝土→拆除导管→钻机移位2)施工准备采用机械配合人工平整场地,清除杂物,平整场地及便道。3)施工放样测量组用全站
3、仪放出桩位,在木桩顶钉小铁钉精确定位,施工队根据桩位设置护桩。4)施工平台施工场地或工作平台应充分考虑施工期间当地的洪水情况,浅水区域平台应高出高水位0.5~1.0m;潮水区域平台应高出最高水位1.5~2m,并有稳定护筒内水头的措施。5)护筒埋设及泥浆池的设置2~4m,陆地护筒及围堰钢护筒埋设均采用挖坑埋设,护筒底部和四周所填粘土必须分层夯实,护筒顶要高出地面0.3m或水面1~2m。护筒埋设确保准确、稳定,护筒中心与桩位中心重合,护筒平面位置偏差小于5cm,垂直度偏差小于1%,以保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作②泥浆:泥浆的比重
4、应根据钻进方法、土层情况适当控制,一般不超过1.2,冲击钻孔一般不超过1.4,尤其要控制清孔后的泥浆指标。泥浆用水必须使用不纯物含量少的水,没有饮用水时,应进行水质检查。在护筒底下的复杂覆盖层施工大直径钻孔桩时,选用泥浆应根据地质情况、钻机性能、施工经验等确定,宜参照钻井采用的泥浆或添加剂。泥浆池一般尺寸按照4.5×5m,深2m设计,用循环槽与孔位连接。旱地泥浆循环、净化方法:制浆池和沉淀池大小视制浆能力、方法及钻孔所需流量而定,及时清理池中沉淀,运至弃土场摊铺、晾晒、碾压。6)就位钻头中心对准桩中心,并与钻架上的起吊滑轮在同一
5、铅垂线上。钻机定位后,保证底架必须平整、稳固,确保在钻进中不发生位移、倾斜。7)冲击钻孔:①开钻时应先在孔内灌注泥浆,如孔内有水,可直接投入粘土,用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。②开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5~2.0m,并低于护筒顶面0.3m,掏渣后应及时补水。③在淤泥层和粘土层冲击时,钻头应采用中冲程(1.0~2.0m)冲击,在砂层冲击时,应添加小片石和粘土采用小冲程(0.5~1.0m)反复冲击,以加强护壁,在漂石和硬岩层时应更换重锤小冲程(1.0~2.0m)冲击。在石质地层中冲击时,如果从孔上浮出
6、石子钻碴粒径在5~8mm之间,表明泥浆浓度合适,如果浮出的钻碴粒径小又少,表明泥浆浓度不够,可从制浆池抽取合格泥浆进入循环。④冲击钻进时,钻机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳,使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态,既不能少放,也不能多放,放少了,钻头落不到孔底,打空锤,不仅无法获得进尺反而可能造成钢丝绳中断、掉锤。放多了,钻头在落到孔底后会向孔壁倾斜,撞击孔壁造成扩孔。⑤在任何情况下,最大冲程不宜超过6.0m,为正确提升钻锥的冲程,应在钢丝绳上作长度标志。⑥深水或地质条件较差的相邻桩孔,不得同时钻进。8)成孔与终孔①钻孔过程应用
7、碳素笔详细记录施工进展情况,包括时间、标高、档位、钻头、进尺情况等。②每钻进2m(接近设计终孔标高时,应每0.5m)或地层变化处通知监理现场取样,应在出碴口捞取钻碴样品,或用渣筒提取渣样,洗净后收进专用袋内保存,标明土类和标高,以供确定终孔标高。③钻孔灌注桩在成孔过程、终孔后要对钻孔进行阶段性的成孔质量检查,用专用检孔器进行检验,条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验,检孔器外径应比钢筋笼外径大10cm,长度不小于孔径4~6倍。9)清孔钻机深度达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查,用孔规(外径不小于桩的设计直径,长度为直径的4-6倍
8、)检查孔径,用测绳检查孔深,符合要求方可开始清孔。用换浆法进行清孔。钻孔完成后,稍提钻头离孔底10-20厘米,继续循环以中速压入比重为1.05-1.25的较纯泥浆将孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。不得采用加深钻孔深度的方式代替清孔。50mm清孔后,从孔口提取的泥浆指
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