吸收塔(脱硫调试方案).doc

《吸收塔(脱硫调试方案).doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、吸收塔系统启动调试方案编制：审核：批准：重庆渝电烟气脱硫技术咨询有限公司二00四年月日目录1.设备系统概述………………………………………………….12.调试范围………………………………………………………..13.组织与分工……………………………………………………..24.调试项目和程序………………………………………………..65.调试项目的记录内容…………………………………………..76.安全注意事项及反事故措施…………………………………..81.设备系统概述1.1工艺名称及描述吸收塔系统是整个FGD的核心部分

2、，脱硫反应在该系统中进行。吸收塔系统包括吸收塔浆液循环泵、除雾器、氧化风机、事故浆液池、吸收塔排水坑、吸收塔搅拌器、石灰石浆液调节门、吸收塔补水门等。烟气在增压风机的作用下进入吸收塔的烟气净化区，经托盘均布后的烟气上升,而石灰石/石膏浆液通过4个喷淋层的雾化喷嘴，向吸收塔下方成雾罩形状喷射，浆液液滴快速下降与上升的烟气发生反应，脱硫后的净烟气经两级除雾器洗涤后进入GGH升温，反应后的浆液回到吸收塔内在氧化空气的作用下生成脱硫副产品二水石膏（CaSO4.2H2O），再由吸收塔排出泵送至石膏旋流站进行分离。而石灰石

3、给浆的多少是根据系统进口的烟气流量,SO2含量,脱硫率及PH值来控制并补充到吸收塔内的.1.2调试范围吸收塔系统调试涉及的系统有：吸收塔本体、喷淋系统、氧化空气及浆液排放系统等。参见P&I图：吸收塔子系统图TL0561C-J0101-06与TL0561C-J0101-07氧化空气子系统图TL0561C-J0101-08事故浆池和排水坑图TL561C-J0101-12主要设备清单表：序号设备名称数量备注1吸收塔本体1座2吸收塔循环泵4台3氧化风机3台4吸收塔氧化池搅拌器5台5除雾器2级6事故浆液池1个包括1搅拌器

4、和1石膏浆液返回泵7托盘1个8吸收塔排水坑1个包括1搅拌器和1吸收塔排水坑液下泵2分系统调试前应具备的条件2.1相应的建筑工程和安装工程已完工，并验收合格；2.2试运所需要的建筑和安装工程的记录等资料齐全；2.3具备正式电源；2.4组织落实，人员到位；2.5措施已审批、交底；2.6吸收塔系统工艺设备及系统已安装完毕，并通过验收，检验记录完整，交接文件齐备；2.7吸收塔系统内各热工测量仪表安装完毕，显示正确，具备投入条件；2.8吸收塔系统内各电气设备安装完毕，具备投入条件；2.9吸收塔系统设备单体试运结束，具备投

5、入条件；2.10步道、通道畅通，地面平整，满足试运行要求；2.11照明、通讯系统投入运行，满足试运行要求；（如果需要，安装现场照明设备）。2.12所有需要润滑的设备加注润滑脂；2.13所有有关的箱罐容器清理干净，人孔门封闭；2.14设备已挂牌；2.15消防系统投入运行；1.16公用系统及辅助系统调试完毕，随时可用。2.17设备单机试运转工作结束，川电二公司已提供出单体调试即以下设备、系统的调试质量检验及评定验收签证；2.17.1吸收塔循环泵试转正常；2.17.2系统内的搅拌器试转正常；2.17.3氧化风机试转正

6、常；2.17.4石膏排出泵试转正常；2.17.5吸收塔区域排水坑泵试转正常；2.17.6各电动、调节门正常转机正常标准：a.转动方向正确。b.转动机械应无摩擦、撞击等异声或因撞击、摩擦、过热等所引起的异味。c.轴承温度与振动应符合有关规定。d.轴承油室油镜清晰，油位线标志清楚，油位正常，油质良好，轴承无漏油、甩油现象。e.检查转机各处无油垢、积灰、积浆、漏水等现象。f.皮带应无跑偏、打滑现象。g.吸收塔系统的所有电动门、仪表、就地盘等试转正常。h.联轴器连接牢固，并有对中记录可查，手动盘车灵活，无卡涩现象，地脚

7、螺丝紧固，保护罩安装完整、牢固。i.电动机绝缘合格，并有记录可查，电源线、接地线连接良好，电压表、电流表、启、停开关指示灯应完好，电流表应标有额定电流指示。j.轴承及电动机线圈温度测量装置和电机电加热装置完好，可靠。k.各转机事故按钮开关完好。2.18川电二公司已提供未完项目清单,并确定未完项目不影响本系统的分部调试工作。3分部试运的程序3.1系统试运转的检查:3.1.1检查泵的机械密封装置完好，无泄露；3.1.2各设备机械密封冷却水管道安装完整，无泄露；3.1.3泵吸入口滤网清洁无杂物堵塞；3.1.4泵轴承油

8、杯应有足够润滑油；3.1.5各设备电源线、接地线应连接良好。3.2吸收塔的冲洗及上水吸收塔系统在安装完毕投入运行之前，要确保吸收塔及其相关系统的内部清洁。在进行必要的机械清洁外，要进行水冲洗工作。3.2.1开启除雾器冲洗水管线各手动门,启动除雾器冲洗水泵,并投入除雾器冲洗程序向吸收塔上水。3.2.2吸收塔液位m时,开启吸收塔底部排浆手动门。3.2.3确认吸收塔放水水质清洁无杂物后,关闭