钢栈桥施工方案.doc

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1、八号便道麻子涌钢栈桥施工方案1、工程概况1.1、工程简介中山四标麻斗高架桥横跨麻子涌，为了施工方便项目部决定修建一座钢栈桥横跨麻子涌。麻子涌为IX级航道。线位处河道在曲线内，河宽29.3m，污染严重，罕有船通过。拟采用直径为630*8mm的钢管桩，采用8*2m+7*2m。横梁和纵梁拟采用工字钢。1.2、水文条件中山市处于北回归线以南，属南亚热带湿润季风气候区，光照充足，热量丰富，气候温暖。据中山市气象站多年观测资料，最高气温36.5℃，最低气温1.1℃，平均气温22.6℃。年均降水量1740mm，4-9月为汛期，占全年降水量的79%-82%，大的降水主要集中在6-8月，台风侵

2、袭时，一次性降水量最高可达100-200mm；年均蒸发量1432.2mm；年均相对湿度82%。枯、丰水期流量相差悬殊，枯水期水量较小，丰水期暴涨暴落。麻子涌历史最高水位2.19米。1.3、地质情况根据钻孔资料及地调资料，麻斗高架桥基地层主要由第四系人工填土层（Qml）、冲击层（Qal）、坡残积层（Qel+dl）和寒武系（ε）组成，局部基岩为加里东运动侵入岩（mr）。2、施工栈桥设计为方便施工，提高作业效率，结合施工现场的实际情况，考虑桩基施工砼灌注采用砼运输车（田螺车）直卸与泵送工艺，以及上部结构施工时砼输送泵放置在主墩平台上，田螺车可达各主墩，因此，需在设计一座五米宽的刚栈

3、桥，桥长30.63米。施工栈桥最大荷载按通过一辆50t汽车吊和10m3的混凝土罐车同时作用在桥上考虑，栈桥面宽5.0m，基础采用单排（3根）Φ630×8mm钢管桩，管桩一般纵向间距为8*2m+7*2m,局部略作调整，横向间距为4.0m，水流方向同排钢管桩间焊[16a槽钢斜撑，I56b工字钢做纵梁（3排单层），工字钢纵梁上依次铺I25a@60cm作为横梁,在横梁上铺[16a槽钢@30cm,最后在槽钢上铺上8mm厚抗滑钢板。栈桥面标高确定：根据水文资料，结合施工进度计划安排，钢栈桥需经过汛期，为保证钢栈桥在汛期的安全和正常使用,净空不低于2.19m（2.19m为麻子涌出现历史最高

4、洪水位）结合现场实际，拟以#0号墩为起点，设1.5%的纵坡，以利于桥面排水要求。3、施工顺序施工工艺流程图4、施工方法4.1钢栈桥搭设顺序钢管桩施打―→在钢管桩顶布置10mm钢板，并与钢管桩底部焊接固定。―→安装工字钢I56b纵梁，纵梁搭设在钢板上，并与钢板焊接固定。纵梁两侧采用角钢与钢板焊接固定。每隔两米在工字钢纵梁底部和顶部用钢板焊接固定―→在工字钢纵梁上横铺I25a@60工字钢―→在I25a上纵铺[16a@30槽钢―→在槽钢上铺设8mm抗滑钢板―→栈桥两加设栏杆。4.2钢管桩制作加工、运输、堆放按要求委托专业厂家加工Ф630mm钢管桩，根据现场施工进度组织分批运送至工地

5、，焊接及堆放场地拟定在0#墩入口便道旁边，对加工场地进行铺石碴整平后投入使用。钢管桩运输过程堆放按沉桩顺序可采用多层叠放，各层垫木位于同一垂直面上。钢管桩起吊、运输和堆存过程中须避免因碰撞等原因而造成管身变形的损伤。注意在钢管桩沉放前再次检查管节焊缝。4.3钢管桩沉放沉放前先计算出每条钢管桩的坐标，在两岸大堤上针对各墩分别布置一条基线，基线上的每一个观测点用全站仪精确测量其坐标位置，并用水准仪测出其高程；然后计算出每个墩中每一根桩上观测点的坐标及交会角，并汇总成表供观测沉桩使用。沉放时在正面设置一台全站仪观测定位，侧面设置二台经纬仪校核。钢管桩沉放使用60KW振动锤，可以满足

6、本工程的要求。起吊设备采用50t起重机。起重机定位位后，再利用浮吊吊上振动沉桩机夹住钢管桩，开动振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。钢管桩逐排沉放，一排钢管桩沉放完成后再移至另一侧。钢管桩沉放应注意：振动锤重心和桩中心轴应尽量保持在同一直线上；每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难；沉放过程加强观测，钢管桩偏位不得大于10cm，垂直度不大于1%；钢管桩每天施打完毕后，马上用［16（［12）焊接钢管桩纵、横向剪联系，以防水流冲击倾斜，保证平台的抗扭能力。5、主要机械设备50t吊车吊1台，发电机组，60KWW振动锤1套。6、主要材料见图1的“材料用量表

7、”。7、质量保证措施7.1、施工测量1、测量工作必须坚持三级复核制，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。2、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器受到破坏或是误差过大，立即送去维修，并重新校定，精度满足要求后方可使用。3、对设计单位提交的测量资料进行检查、核对，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。7.2、钢结构施工1、钢管桩、型钢等运到现场后，应先对其质量进行检查，检查内容包括：尺寸、接口焊缝、顺直度等。2、严格控制管桩的入土深度及垂直度。管桩的入土深