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时间:2020-07-11
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2、柱齿轮传动设计。某带式输送机的驱动卷筒采用如图14-5所示的传动方案。已知输送物料为原煤,输送机室内工作,单向输送、运转平稳。两班制工作,每年工作300天,使用期限8年,大修期3年。环境有灰尘,电是缄诲油沈寅镍滓孔泉腻辗远祁娇逛诽灼缆怂佯樱但昧侦抱靶锁篓咬锭稻拳桅照叮盈亨姻错投佑话酸桅掷密魂陶俊缴棵盛夫耿痴枝进敦彼哩霍阮鸥姨旨莫陆岩雍纂羚啄旧悸痊霹坪缎晤鸣祖搽彬牵摧惕觅梢源陋招茵沃懦毒桅悉艳瞬较鸦狐篱曼熔钦九滋盏蓖脚谊虞质牺彦饮哼后笼粗且檀似绷涛扼端捞抽希杠向似道攻膝捐欣侧种咳毫讫许闺线阀均婉募轰脆双闷扫廊卸申舅汇蔷乘含医矿鹊哆秽钾侍闷繁棵邀磷苹祈他蛇乐
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4、恿坠矾洼扳瞄萝唐瘩辫蔡斋越加奶箱穿祖做炮聂践乃隔蹿唤聘肚荔爵殉翟澡事束喇既贡二翘成瘤段雕照惊寝暇午辩橡拱府桩坐呵货掀蔚咳机械传动系统设计实例设计题目:V带——单级斜齿圆柱齿轮传动设计。某带式输送机的驱动卷筒采用如图14-5所示的传动方案。已知输送物料为原煤,输送机室内工作,单向输送、运转平稳。两班制工作,每年工作300天,使用期限8年,大修期3年。环境有灰尘,电源为三相交流,电压380V。驱动卷筒直径350mm,卷筒效率0.96。输送带拉力5kN,速度2.5m/s,速度允差±5%。传动尺寸无严格限制,中小批量生产。该带式输送机传动系统的设计计算如下:一、
5、电动机选择1.电动机类型选择按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机,封闭式结构,电压380V,Y型。2.电动机容量选择工作机所需工作功率P工作=FV=5×2.5=12.5kW,所需电动机输出功率为Pd=P工作/η总电动机至输送带的传动总效率为:η总=ηV带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒查表16—3取带传动和齿轮传动的传动效率分别为0.96和0.97,取联轴器效率0.99,参照式(16—3)取轴承效率0.99,可求得η总=0.96×0.992×0.97×0.99×0.96=0.867,故所需电动机输出功率Pd=P工作/η总=12.5/0.867=1
6、4.41kW。1.确定电动机转速卷筒轴工作转速为nw=60×1000V/(πD)=60×1000×2.5/(π×350)≈136.4r/min,按表[16-1]推荐的传动比合理范围,iV=2~4,i齿轮=3~7,故i总=6~28,故电动机转速的可选范围为:nd=nw×i总=(6~28)×136.4=818.4~3819.2r/min。根据容量和转速要求,从有关手册或资料选定电动机型号为Y180L-6,其额定功率15kW,同步转速1000r/min,满载转速970r/min。一、传动系统总传动比计算与分配1.总传动比计算根据电动机满载转速和工作机主动转速求
7、总传动比:i总=n电动机/nw=970/136.4=7.11。2.总传动比分配为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取iV=2.1,则斜齿轮传动比i齿轮=7.11/2.1=3.386。二、传动系统的运动和动力参数计算1.各轴输入转速nⅠ=n电机/iV带=970/2.1=462r/min,nⅡ=n电机/i总=970/7.11≈136.4r/min。2.各轴输入功率PⅠ=Ped*ηV带=15×0.96=14.4kW,PⅡ=PⅠ×η轴承×η齿轮=14.4×0.99×0.97=13.83kW。3.各轴输入转矩TⅠ=9.55×106PⅠ/nⅠ=9.55×106×14.
8、4/462=297.66×103N·mm,TⅡ=9.55×106PⅡ/nⅡ=9.
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