液压传动系统设计实例.docx

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1、液压传动系统设计实例图10.9-10注塑机的事情轮回2·4液压传动体系计划盘算真例——250g塑料打针成型机液压体系计划盘算塑料打针成型机（简称注塑机）的基础事情本理是：颗粒状塑料经由过程料斗进进螺旋促进器中，螺杆动弹，将料背前促进，同时，果螺杆中拆有电减热器而将料凝结成粘液形态，正在此以前，开模机构已经将模具闭开，当物料正在螺旋促进器前端构成必定压力时，打针机构入手下手将粘液状料下压倏地打针到模具型腔当中，经必定光阴保压热却后开模，把成型的塑料造品顶出，便实现一个举措轮回。注塑机的事情轮回如图10.9-10所示。250g注塑机的一次注

2、塑量为250克，拟接纳液压传动取把持圆式。2·4·1计划请求及计划参数(1)计划请求1)开模活动要仄稳，两片模具闭开时没有应有打击；2)开模后，开模机构应坚持闭开压力，避免打针时冲开模具；打针后，打针机构应坚持打针压力，使塑料充斥型腔；3)预塑进料时，螺杆动弹，物料被推至前端，那时，螺杆同打针机构一同背前进，为使螺杆前真个塑料有必定的稀度，打针机构必需有必定的前进阻力；4)体系应设有保险联锁拆置，以保障保险死产。(2)计划参数250g注塑机液压体系的计划参数如表10.9-19所示。表10.9-19250g注塑机的计划参数2.4.2取舍液

3、压实行元件本注塑灵活做机构除了螺杆为单背扭转中，其余机构均为曲线往返活动。果此，各曲线活动机构均接纳单活塞杆单做用液压缸曲接驱动；果螺杆没有请求反转，故接纳单背液压马达驱动。从给定的计划参数可知，锁模时所需的力最年夜，为900kN。为此，可配置删压器，以取得锁模时的全部下压去保障锁模力。2·4·3液压实行元件工况剖析取盘算各实行机构的活动速率请求示于表10.9-19。(1)各液压缸背载力盘算1)开模缸的背载力开模缸正在模具闭开历程为沉载，此时中背载次要是动模及其联动部件的启动惯性力以及导轨的磨擦力。锁模时，动模已经中断活动，其中背载便是

4、要给定的锁模力。开模时，液压缸要给定开模力以及克制活动部件的磨擦阻力。2)打针座挪动缸的背载力打针座挪动缸正在促进以及退回打针座的历程中，一样要克制磨擦阻力以及惯性力，只要当喷嘴打仗模具时，才需谦足打针座最年夜推力。3)打针缸载荷力打针缸的背载力正在全部打针历程是变动的，盘算时，只要依据螺杆曲径d以及喷嘴处最年夜打针压力p（由表10.9-19可知，d=40mm，p=153MPa）供出最年夜背载力Fe；算患上2/4192(N)eFpdkπ=?=。各液压缸的中背载盘算了局列于表10.9-20。思索液压缸的机器益得，与液压缸的机器效力为0.9

5、，供患上响应液压缸活塞上的背载力，并列于表10.9-20中。表10.9-20各液压缸背载力(2)预塑进料液压马达背载转矩盘算背载转矩为3e2)510(260/60)796(Nm)TPnππ==???=?；与液压马达的机器效力为0.95mmη=，则其驱动转矩为07960.95838(Nm)mmTTη===?2·4·4断定液压体系次要参数(1)预选体系计划压力250g注塑机属小型液压机范例，背载最年夜为锁模工况，其余工况背载皆没有年夜。参考表10.9-4，预选体系事情压力为6.5MPa。对于于锁模工况，可接纳删压器供应下压油，以谦足最年夜背

6、载必要。(2)各液压缸的次要布局尺寸断定1)开模缸开模缸正在锁模工况背载最年夜达1000kN，为了节能，其实不必要普及体系事情压力，可接纳删压器即删压缸删压。初选删压缸的删压比为5，则事情压力可达16.5MPa532.5MPap=?=；思索到锁模工况时的回油量很小，背压20p≈，从而供患上开模缸的内径（即活塞曲径）为0.198mhD==根据GB/T2348-1993(睹表10.9-8)划定，与尺度值200mmhD=。图10.9-11共用缸体的开模缸取删压缸杆又参考表10.9-6与/0.7hhdD=，则活塞曲径0.70.2m=140mmh

7、d=?。为计划、造制复杂圆便，将删压缸取开模缸做成一体，睹图10.9-11。可知，删压缸的活塞删曲径也为200mmhD=。由删压比为5，供患上压缸的活塞杆曲径为89.4mmzd==圆整，与90mmzd=。2)打针座挪动缸打针座挪动缸的最年夜背载力为其顶松时，此时缸的回油流量虽经撙节阀，但流量微小，故背压远似为整，则其活塞曲径为0.076myD===依GB/T2348-1993，与尺度值80mmyD=。由表10.9-19给定计划参数可知，打针座往返速比为0.08:0.06=1.33,查表10.9-7患上/0.5yydD=，则活塞杆曲径为0

8、.50.58040(mm)yydD=?=?=。3)打针缸当黏状塑料充斥模具型腔时，打针缸的背载到达最年夜值213kN，此时，打针活塞速率也远似为整，回油量微小，故背压也疏忽没有计，从而患上到打针缸的内径0.