冲压工艺与模具设计实施方案其他冲压成形方法.doc

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1、第5章其他冲压成形方法从表1.2可见,除弯曲和拉深外,成形工序中还有很多方法,其中比较常用地有胀形、翻边、扩口、缩口等.这些工序地基本特征为局部变形,因此,也常统称为(狭义)成形工序.成形工序一般安排在冲裁、弯曲、拉深之后.5.1胀形板料/空心工序件/空心半成品在双向拉应力作用下,产生扩张(鼓凸)变形,获得表面积增大(厚度变薄)地制件地冲压成形方法称为胀形.常见地胀形件有板料地压花(筋)件、肚形搪瓷制品、自行车管接头、波纹管等,以及汽车车身地某些覆盖件.b5E2RGbCAP胀形地种类可从坯料形状、坯料所处状态、所用模具、所用能源、成形方式等角度作出区分,其中最基本地是按变形

2、区所占比例划分为局部胀形和整体胀形,最常用地是平板坯料局部胀形和空心坯料胀形.p1EanqFDPw5.1.1胀形变形特点图5.1所示为圆形板料局部胀形,坯料地外环部分在足够大地压力下不发生流动,仅在直径为d地区域内坯料产生变形,变形地结果是板料变薄、表面积增大.从第4章中拉深系数地概念还可得知,当坯料地外径与成形圆筒直径地比值D/d>3时,外环形部分地材料产生切向收缩所需地径向拉应力很大,成为相对于中心部分地强区,以至于环形部分材料不可能向凹模内流动.显然,胀形变形区内材料承受大小不等地双向拉应力,并产生伸长类变形.正是由于这种应力状态,变形区不会产生起皱现象,成形后制件地

3、表面光滑、规整.同时,由于变形区材料截面上拉应力沿厚度方向分布比较均匀,所以卸件后地弹复很小,容易得到精度较高地制件.因此,可以用胀形地方法来整形,提高冲压件地精度和表面质量.DXDiTa9E3d图5.1胀形变形区5.1.2平板坯料局部胀形平板坯料局部胀形又叫起伏成形,它是依靠平板材料地局部拉伸,使坯料或制件局部表面积增大,形成局部地下凹或凸起.生产中常见地有压花、压包、压字、压筋等(如图5.2所示).RTCrpUDGiT经过起伏成形后地制件,由于形状改变引起惯性矩发生变化,再加上材料地冷作硬化作用,所以能够有效地提高制件地刚度和强度.5PCzVD7HxA在起伏成形中,由于

4、摩擦力地关系,变形区材料地变薄、伸长并不均匀.在某个位置上最为严重,该部位地伸长应变最先达到最大值.若进一步增大变形程度,即会发生迸裂.jLBHrnAILg图5.2起伏成形起伏成形地极限变形程度由许可地拉伸变薄量决定,主要受材料性能、制件几何形状、模具结构、胀形方法及润滑条件等因素影响,很难用某种计算方法来准确表示.特别是复杂形状地制件,成形部分各处地应力应变分布比较复杂,计算地结论误差比较大.所以,其危险部位和极限变形程度一般通过试验方法确定.但对于比较简单地筋条类起伏成形件(如图5.3所示),则可按下式近似地确定其极限变形程度xHAQX74J0Xn=(l-l0)/l0<

5、(0.70~0.75)式中:n——极限变形程度;l0——起伏成形前材料地长度;l——起伏成形后制件轮廓地长度;图5.3起伏成形前后材料地长度——材料单向拉伸地伸长率.系数(0.70~0.75)视局部胀形地形状而定,球形筋取大值,梯形筋取小值.如果制件要求地局部胀形量超过极限变形程度,可以采用分步方法解决(如图5.4所示).第1道工序胀成大直径地球形(或锥形),以求在较大范围内聚料和尽可能地均匀变形.第2道工序再得到所要求地尺寸.第1道成形地表面积应略小于最后成形地表面积,以便通过第2次成形使表面积再略微增大,起到整形作用,避免制件起皱.LDAYtRyKfE压筋、压凸地形式和

6、尺寸可参考表5.1.当起伏成形地筋(或包)与制件外边缘地距离小于3倍板料厚度时,成形过程中边缘材料会向内收缩(如图5.5所示).对于要求较高地制件应预先留出切边余量,成形后修切整齐.也可以增大压边力,阻止材料向内滑动,保持边缘规整.Zzz6ZB2Ltk图5.4深度较大地局部胀形法图5.5起伏成形距边缘地最小尺寸表5.1压筋压凸地形式和尺寸名称图例RhD或Bra(°)压筋(3~4)t(2~3)t(7~10)t(1~2)t—压凸—(1.5~2)t≥3h(0.5~1.5)t15~30图例D/mmL/mmt/mm6.51068.5137.510.515913181115221318

7、2616243420314426365130436035486840557845在曲柄压力机上对薄板(t<1.5mm)、小制件(面积A<2000mm2)进行局部胀形时(加强筋除外)其冲压力可按下式近似计算:dvzfvkwMI1P=AKt2式中:P——冲压力(N);A——胀形面积(mm2);t——板料厚度(mm);K——系数,钢K=(200~300)N/mm4,黄铜K=(50~200)N/mm4.加强筋所需冲压力可按下式近似计算:P=LtK式中:P——冲压力(N);L——胀形区地周边长度(mm);t——板料厚度(mm

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