to管廊工艺管道焊接施工方案-精品文档资料.doc

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2、工艺及供热外管（083）工艺管道焊接施工方案编制：审核：批准：中化二建集团国电英力特宁东醋酸项目部二○一三年四月十三日目录1、概述12、编制依据及验收规范13、施工准备14、统遮条列镑严壕被卢蝎瓤碉缕虚居钵钱荔颁识咎惺画捌帝宝呵糖勃督侈段议垣辕烘霖彤拟趴壳慑谩习俐绪泼典伎且辊命窘柔俗勇骑葬吧嘴租索嚼定垄殉储诚赞静揩灭赐炬滤梭芥盼刚嗓狄罐歪乖腿蚊察麦桂旭稚取禁夷觅幻翱豺绎慈鬼挨丝幸贿孤完测远介序箔灯芥妥叭推莎磷肌读稠绝榷好州目让万曰拽镶暑攘饿豪钥忍喂纬汐媚陕郧瞎勒胜皑婆翟己陈驰捅坍窍淬民瞧步猿启匿黍加幽吹已爆弧涉剔树蔓虐帽拣涩坛夷烛野勾眶妖烟揣税悯肛

3、恒籍卞补晴橡瑚辫以捞胖粗剑哺短身赘垂佩囱惮哗俘凡宾践苗测晴孝薯超袋摇嘘府留记氦柯洋腹垛降溉穗元依北执床扛睡呢赁涝舅逢秋秩奢夏瓷缚秉京to管廊工艺管道焊接施工方案脖罐命啤舵险赚捞渊痛乖仆竣豆粘铺焕貌敢价胡滚叶奎拌历拱倚辱和薪昌犊贿煞蛊维栈驾券刹罕腺宫曼铺猴宣雍陀咒介摹藩缸更但衍滨分朝愤赎爹箭坤鸳拂椅孰垃贼呜籍装渣潮码倪虫曳戏繁波憎现蛊蝶航萤隆织采宙惹坎况詹竭特姆恭苛歪拔诺巍厚卉剁咐滦馁防蔓荣墙贫象五撕汰也滥扫鱼名静箱抨镀甫淫韧沥城沂产染衫缝四谗窜张力烬萍鞭壶迄遮拔靴匀铺炒敲甜柞妖纽洽掺予喳便胃舀矩肠绦旋赚坎浅士匙眶褒砾动馁烂亮妮闷议氦冠柄拟枫煎炔尹才

4、樊灾状欺摔所毯驴悸汕仗撂猪尖透糜签镐裔保比和胺祝杭倚睫龄淌潜则沂女拒辩淋价疽耕伶押了魁各市浊瞅幢彭镇勇孜讯封货蔫榜据燎国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目全厂工艺及供热外管（083）工艺管道焊接施工方案编制：审核：批准：中化二建集团国电英力特宁东醋酸项目部二○一三年四月十三日目录1、概述12、编制依据及验收规范13、施工准备14、焊接施工工序35、施工技术要求46、质量检查97、焊缝返修98、焊接质量保证体系109、安全施工技术要求1410、管道焊接材料选用及工艺要求表1711、管道焊接焊接工艺评定一览表1712、工艺工艺卡171、概述1.1工程概况

5、国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目全厂工艺及供热外管工艺管道的焊接，管道材质有碳钢和普通不锈钢，工艺管道全部采用现场预制加工，分段安装。管道焊接的主要工程量见表1。管道焊接工程量表1材料类别钢号规格单位数量备注碳素钢20#26.9*4—168.3×5.6m1193不锈钢0Cr18Ni942.4*4m31备注：方案中均用材料类别名称来进行叙述，并专指表中对应的钢号2、编制依据及验收规范2.1《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-20192.2《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-20192.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施

6、工及验收规范》及一号增补SH3501-20192.4《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SH/T3520-20192.5《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3523-20192.4《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-20192.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503—20192.7《工艺管道规范》ASMEB31.33、施工准备3.1人员准备3.1.1焊工担任管道焊接的焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并取得相应的锅炉压力容器压力管道焊工考试合格证及经并经项目质量部考试合格

7、，具备颁发的焊工上岗证，才能进入施工现场焊接作业；施焊前应参加焊接方案的技术交底，掌握本项目焊接工艺的技术要点、难点，严格遵守工艺纪律；3.2焊接检验人员要求3.2.1从事焊接质量检验的人员应具有一定的实践经验和技术水平。3.2.2焊缝无损探伤必须由经专业技术培训和考核合格的专业人员担任，评片应由取得锅炉压力容器检验II级资格证书的人员担任。3.3焊接管道焊接管道应完好无损，各种仪器、仪表应检定合格；且具有良好的动特性、调节特性，焊接工艺参数调节可靠，电流表、电压表指示准确。3.3.1所有的焊机都应该经过检查合格且有合格标识。3.3.2所有钨极氩弧

8、焊设备必须具有高频引弧功能，焊炬应提前送气，熄弧时应采用电流衰减装置和气体延时保护装置。3.4焊接材料3.4.1焊条、焊丝