管廊工艺的设计管道焊接施工设计方案

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1、国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目全厂工艺及供热外管（083）工艺管道焊接施工方案编制：审核：批准：中化二建集团国电英力特宁东醋酸项目部二○一三年四月十三日目录1、概述12、编制依据及验收规范13、施工准备14、焊接施工工序35、施工技术要求46、质量检查97、焊缝返修98、焊接质量保证体系109、安全施工技术要求1410、管道焊接材料选用及工艺要求表1711、管道焊接焊接工艺评定一览表1712、工艺工艺卡17全厂工艺及供热外管（083）工艺管道焊接方案1、概述1.1工程概况国电英力特宁东30万吨/年醋酸项目全厂工艺及供热外管工艺管道的焊接，管道材质有碳钢和普通不锈钢，工艺管道

2、全部采用现场预制加工，分段安装。管道焊接的主要工程量见表1。管道焊接工程量表1材料类别钢号规格单位数量备注碳素钢20#26.9*4—168.3×5.6m1193不锈钢0Cr18Ni942.4*4m31备注：方案中均用材料类别名称来进行叙述，并专指表中对应的钢号2、编制依据及验收规范2.1《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-20102.2《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-20112.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》及一号增补SH3501-20022.4《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SH/T3520-20042.5《石油化

3、工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》SH/T3523-19992.4《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T3527-19992.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503—20072.7《工艺管道规范》ASMEB31.33、施工准备3.1人员准备3.1.1焊工担任管道焊接的焊工必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并取得相应的锅炉压力容器压力管道焊工考试合格证及经并经项目质量部考试合格，具备颁发的焊工上岗证，才能进入施工现场焊接作业；施焊前应参加焊接方案的技术交底，掌握本项目焊接工艺的技术要点、难点，严格遵守工艺纪律；3.2焊接检验人员要求3.2

4、.1从事焊接质量检验的人员应具有一定的实践经验和技术水平。19全厂工艺及供热外管（083）工艺管道焊接方案3.2.2焊缝无损探伤必须由经专业技术培训和考核合格的专业人员担任，评片应由取得锅炉压力容器检验II级资格证书的人员担任。3.3焊接管道焊接管道应完好无损，各种仪器、仪表应检定合格；且具有良好的动特性、调节特性，焊接工艺参数调节可靠，电流表、电压表指示准确。3.3.1所有的焊机都应该经过检查合格且有合格标识。3.3.2所有钨极氩弧焊设备必须具有高频引弧功能，焊炬应提前送气，熄弧时应采用电流衰减装置和气体延时保护装置。3.4焊接材料3.4.1焊条、焊丝应有质量证明书。包装完整

5、，无破损或受潮现象。焊条的药皮不得有脱落或明显的裂纹，焊丝在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。3.4.2焊条烘干温度见表3-1；焊条、焊丝的选用见表3-2。3.4.3焊材二级库专人专职管理，管理员熟悉焊材二级库管理要求及相关制度，具备持证上岗，并做好日常焊材的烘干和发放，填写烘干、发放回收记录。焊接材料必须定量发放，发放后焊条在焊条筒内保存，如在4小时内未能用完，必须收回；焊条回收、再次烘干次数不能超过两次。3.4.4焊接材料验收合格并标识入库储存。库内应设置温度计、湿度计，保持库内温度不低于5℃，空气相对湿度应不高于60％。焊条、焊丝应存放于干燥、通风良好的地方，且应符合下列

6、要求：a)焊材应存放在架子上，且离地面与墙壁的距离均不小于300mm。b)按种类、牌号、批号、规格和入库时间分别摆放，并有明显的标示牌。3.4.5手工钨极氩弧焊电极宜采用铈钨极，所用氩气纯度不得低于99.99%，符合GB4842《氩气》规定。※※表3-1焊条烘干温度焊条牌号烘干温度（℃）烘干时间（h）保温温度（℃）J4273501100~150A1322501100~150注：当焊材厂家有规定时按包装要求进行烘干，若产品无规定时按此表执行。19全厂工艺及供热外管（083）工艺管道焊接方案表3-2焊接材料选用表焊材钢材焊条牌号规格焊丝牌号规格20#J427Φ3.2/Φ4.0TIG

7、-G50Φ2.50Cr18Ni9A132Φ3.2H00Cr21Ni10Φ2.53.5焊接施工环境要求3.5.1焊条电弧焊时，风速不得超过8m/s。3.5.2手工钨极氩弧焊时，风速不得超过2m/s。3.5.3空气相对湿度不得大于90%。3.5.4雨雪天必须停止施焊。3.5.5焊接环境温度低于下列要求时，应采取提高焊接环境温度的措施：1）非合金钢焊接，不低于-20℃；2）低合金钢焊接，不低于-10℃；4、焊接施工工序4.1非合金钢管道焊接施工工序4.2合金钢管道焊接施工工序（1）19全厂工艺及供