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时间:2020-07-11
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1、毕业设计题目:DTII(A)型带式输送机的设计毕业设计专题题目:毕业设计主要内容和要求:DT带式输送机设计参数:⑴物料为原煤,输送能力Q=1000t/h⑵堆积密度ρ=880kg/m,静堆积角α=45°,动堆积角θ=25°⑶工作环境:井下,潮湿⑷尾部受料,头部卸料⑸输送机长度L=1500m,水平要求:⑴说明书正文要求不低于50页⑵毕业设计图纸量不少于3张A0⑶外文翻译不低于3000字目录1绪论11.1皮带输送机历史11.2带式输送机的分类11.3带式输送机的应用21.4皮带机的结构和布置形式31.4.1皮带机的结构31.4.2布置
2、方式41.5带式输送机的发展状况51.6带式输送机的工作原理52整机设计72.1已经知道的数据及工作所需要的条件72.2皮带机各种类型的选用及其分布情况72.3初定设计参数82.3.1预选输送带82.3.2托辊以及托辊间距的选择112.3.3托辊的计算122.3.4导料槽152.4计算圆周驱动力152.4.1主要阻力152.4.2主要特种阻力162.4.3附加特种阻力172.4.4倾斜提升阻力182.4.5圆周驱动力182.5传动功率计算182.5.1传动滚筒轴功率182.5.2电动机功率192.6张力计算192.6.1校核输送
3、带不打滑条件192.6.2校核输送带的下垂度202.6.3各特性点张力计算212.6.4传动滚筒合张力的确定222.6.5各改向滚筒的合张力的确定232.7各装置的选择252.7.1选择需要的传动滚筒252.7.2选择改向滚筒262.7.3选择需要的拉紧装置272.7.4皮带的选择计算282.7.5输送带层数计算282.8输送能力的校核293减速器的设计计算303.1确定电动机功率303.2分配各级传动比313.3在传动系统中运动和动力参数计算313.4齿轮设计计算323.4.1高速轴齿轮的设计323.4.2第二级传动齿轮设计3
4、53.4.3第三级传动齿轮设计373.5轴的设计403.5.1Ⅰ轴的设计403.5.2Ⅱ轴的设计433.5.3Ⅲ轴的设计463.5.4Ⅳ轴的设计493.6滚动轴承的校核523.6.1Ⅰ轴承校核523.6.2Ⅱ轴承校核533.6.3Ⅲ轴承校核533.6.4Ⅳ轴承校核533.7箱体的设计计算534清扫装置的选择545机架及支腿的选择55小结55参考文献56翻译部分英文原文57中文译文70致谢811绪论1.1皮带输送机历史皮带输送机的发展至少已有二百多年,带式输送机的输送带起初是由甩皮革之类的料子制成的。后来又演变成用皮革加纤维织物制
5、造。1795年O1iveTEvans出版地“MillersGuide”上发表的关于带式输送机输送带的文献,在那个时候输送带被描述为“在一框或槽里的两个滚筒上移动的又薄而切又柔软的宽环皮带或帆布带”。1863年,o.C.Dodge关于处理谷物得输送带由此而获的美国专利。1892年,ThomasRobins研制的槽型结构的皮带机在矿物工程中得到了应用.由此确定了当代输送机的基本型式。此后,物料运输量的越来越多,输送机获得了很大的发晨。涌现出了很多新的结构和新型的输送机。在这些新型皮带机中具有表现性的皮带机主要有:倾角很大的皮带输送机
6、(包含槽很深的皮带输送机、花纹输送机、波纹挡边式以及压带式输送机等等),圆管形状的皮带输送机、气垫皮带输送机,线摩擦输送机等。在上世纪八九十年代中,输送机得到了明显的发展,最为突出的是钢绳芯输送带在速度很大、运量很大、运输距离很长的输送线上的得到了应用。皮带机得结构、输送能力和皮带的速度都有不同程度的发展。比较突出的是体积大且又松散料的输送系统对输送性能要求越来趔越高。皮带输送机刚开始多用于输迭体积小切质量小的物料。发展到目前,输送机也比较成熟的应用于冶炼金属、开采矿山、港口码头、发电站等工业领域最重要的散状物料连续搬运设备。截
7、止到现在.皮带机在运输距离很大、皮带宽度很大、皮带速度高和大运量方面取得了很大的发展,这种发展仍在持续中。1.2带式输送机的分类皮带机有很多样种的分类方法,按输送带的结构形状可划分成两类,一类是比较普得皮带机,这类皮带机在输送带运输物料的路途中,上带呈一种槽形,下带呈几何中德平形,输送带在托辊的作用下被顶起,皮带外表面看起来均为平面;再一类就是外形形状比较特别的皮带机,这两种各有各的输送特点。其简介如下:1.3带式输送机的应用皮带输送机在运输工作时是连续的,它明显的特点是使连续物料流实现了从一个地点到另一装载点,靠连续物料流的一
8、体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在各种企业中,持续工作的运输机是生产过程中流水工作的运输线不可或缺的重要组成部分。连续工作的皮带运输机可分为:1、能拥有引物件挠性牵的皮带机,如皮带机,板式运输机,刮板输送机,斗式输送机、自动扶梯及架空索道等;2、没有具备
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