dtii型带式输送机设计

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1、河南质量工程职业学院毕业设计（论文）题目简单机器人的设计系别机电工程系专业电子测量技术与仪器班级07电测班学生姓名孙威学号02033070152指导教师孙振伟定稿日期2010年4月10日26摘要本次课程设计是关于DTⅡ型固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及

2、胶带。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。关键词：DTⅡ型；带式输送机；选型设计；主要部件26目录摘要第1章绪论4第2章带式输送机的概述及部件的选用52.1带式输送机的应用52.2带式输送机的分类52.3各种带式输送机的特点52.4带式输送机的发展状况62.5带式输送机的工作原理62.

3、6带式输送机的结构和布置形式82.6.1带式输送机的结构82.6.2布置方式82.7驱动装置的选用与设计92.8传动滚筒的作用及选用92.9托辊的作用与类型102.10制动装置的作用122.11改向装置的作用122.12拉紧装置122.12.1拉紧装置的作用122.12.2拉紧装置的种类及特点122.13机架与中间架的选用132.14给料装置142.14.1对给料装置的基本要求142.14.2装料段拦板的布置及尺寸152.14.3装料点的缓冲152.15卸料装置162.16清扫装置162.17头部漏斗16

4、2.18电气及安全保护装置17第3章带式输送机的设计计算及选型183.1已知原始数据及工作条件183.2带宽的确定183.3计算圆周驱动力和传动功率193.3.1主要阻力计算193.3.2主要特种阻力计算193.3.3附加特种阻力计算19263.3.4倾斜阻力计算193.3.5圆周驱动力193.3.6传动功率计算193.4输送带张力计算203.4.1输送带不打滑条件校核203.4.2输送带下垂度校核203.5.3各特性点张力计算203.5张力计算203.6拉紧力计算203.7电机的选型203.8减速器的选

5、型213.9联轴器的选型213.10传动滚筒的选型213.11托辊的选型213.12制动装置的选型213.13改向装置的选型213.14拉紧装置的选型223.15机架的选型22第4章结论23参考文献24致谢2526第1章绪论带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发展。单机运距已达30.4km，多机串联运距最长达208km，最

6、宽的带式输送机带宽为4m。最大运输能力已达到3.75万t/h，最高带速达到15m/s。单条带式输送机的装机功率达到6×2000kW。我国生产的带式输送机最大带宽已达到2m，带速已达到2m/s，设计运输能力已达到5.2万t/h，最大运距为3.7km。输送机的发展历史非常久远，若从输送机原理的应用上来讲，最早的应用可以追溯到后汉时期。当时人们所使用的提水翻车和高转筒车，是以人力、水力等力量驱动，以链条等作牵引，以龙骨叶板、筒做输送容器来实现物料的搬运，是斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机的原理应用，在十七世

7、纪时也有记载，人们利用空中索道来运送散状的物料。输送机的类似原理应用一直持续到了19世纪。随着工业的发展，动力设备出现，它们代替了原始动力为输送机提供驱动力，各种结构的输送机相继出现了。带式输送机的发明是个持续性的过程。英国人用编织物、钢丝绳为牵引带，制作出倾斜的带式输送机。1880年德国公司开发出由蒸汽驱动的带式输送机。美国人鲁宾斯在1896年经申请成为了带式输送机的发明人。输送机在十九世纪八十年代后期得到了快速发展，各种输送机在这段时间里相继出现。1887年美国人制造出了螺旋输送机，1905年瑞士人生

8、产处了钢带式输送机。此后不到一年，英国人和德国人又推出了惯性输送机。输送机随着工业的发展而进步，进入二十世纪以后，机械制造、钢铁冶金等行业的技术不断提高，输送机产品也得到了逐步的完善，企业内部、企业之间乃至城际输送成为可能，输送机本身也在工业生产中扮演着越来越重要的角色，成为工业生产不可或缺的一部分带式输送机的最新发展方向时一呈现长距离、大运量、高速度、集中控制等特点。与其他运输设备(如机车类)相比，不仅具有长距离、大运量、连