某大型船厂船体分段吊装作业要求.doc

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1、前言为适应工厂生产发展的需要，保船体建造过程中吊装作业的安全。满足吊装工艺设计、眼板制造和安装、机具使用和管理的要求，使船体吊装工作逐步走向标准化、规范化，特制定本标准。本标准在总结以往吊装作业经验的基础上，对原用VDLB198-88《船体分段吊装设计作业规程》进行拉修改。主要增加了900t龙门起重机，16t、25t和40t汽车起重机，200t和400t自升式平板车以及300美吨履带起重机的有关技术参数等，此外，还增加了场地布置、起重机斜吊角度限制和内外场翻版用眼板系列。船体分段吊装作业要求l范围本标准规定了分段吊装作业中所需眼板系列、眼板及吊运技术要求、起重卸扣系

2、列、眼板安装位置选择及补强方法、大合拢用眼板位置及计算公式与图谱以及吊绳与结构受力计算的常用公式。此外，还有附录A《建造场地布置与吊运没备的主要性能》和附录B《适用吊杠和垫墩》，供作业中选用、本标准适用于我厂建造的各种船舶产品的分段吊装没计和现场吊装施工作业及管理。非船产品可参照使用。2眼板系列2.1眼板类型和示意图形及尺寸标注基准眼板类型和安装图上的示意图形及尺寸标注基准，见表1。表1类型立体示意图示意图形及尺寸标注基准正视俯视侧视A型B型C型类型立体示意图示意图形及尺寸标注基准正视俯视侧视D型T型M型N型2.2眼板在吊装方案中的标注符号及意义眼板在吊装方案中的标

3、注符号及意义，见表2。表2符号意义符号意义吊运用翻身和合拢用翻身用吊运、翻身、合拢用合拢用符号内的数字表示所用眼板负荷数吊运和翻身用符号外的字母表示所用眼板类型吊运和合拢用非标准型号眼板，符号内的数字为眼板负荷数2.3眼板系列型号和结构2.3.1A型眼板系列，其结构和安装焊接见图1，尺寸数值见表3。表3A型眼板尺寸数值表型号LRrdHhBbtHmin(低限)K重量kg施工图号A50t32016011010016090300603016201201237.6218DNS-1A60t340170120100170100300603218221301245.6218DNS

4、-2A70t360180130110180110320653418221101455.5218DNS-3A80t400200140120190120350653420241501466.6218DNS-4A100t440220160120200130350703622261601682.9218DNS-5注：1.安装时同分段焊接的焊脚按表中K值，眼板的主立板需双面开45°对称坡口（不留根）焊透2.眼板重量未包含熔焊金属3.制作按施工图4.用A型眼板的分段母材厚度限制如下：眼板型号A50tA60tA70tA80tA100t母材厚度t’（mm）≥8≥10≥12≥142.

5、3.2B型眼板系列，其结构和安装焊接见图2，尺寸数值见表4。眼板安装位置除图3外还用于重量大但板厚较薄的分段。眼板使用的规定见注1.图2B型眼板表4B型眼板尺寸数值表型号LBRrdHltK重量kg施工图号B16t24020010070709085241016101016.1218DNS-6B25t300220110807810095261220121224.2218DNS-7B40t350260130100100120120281424141439.4218DNS-8B64t450350150110110140130321626161462.0218DNS-9B83

6、t500330180130120160150341828181689.9218DNS-10B100t5503502001401201801804020302016116.3218DNS-11注：1B眼板使用的规定：1）可用于平直分段或平直分段上有管件、舾装件、不能焊接眼板的分段。2）用于图3位置时，限于40t以下（含40t）。3）用于下胎，吊运翻身。4）不宜装焊在平面上。2制作按施工图3K植为装焊焊脚尺寸。4使用次数不超过3次2.3.3C型眼板系列，其结构和安装焊接见图4，尺寸数值见表5。图4C型眼板表5C型眼板尺寸数值表型号RrdtlL施工图号C30t130808

7、0252080200218DNS-12C40t1409080282480250218DNS-13C50t1601101003028100310218DNS-14C60t1701201003230100370218DNS-15C70t1801301103432110440218DNS-16C80t2001401203434120520218DNS-17C100t2201601203636120580218DNS-18注：1C型眼板使用次数不超过3次，L值最小不能低于原值的80%，对各型号眼板的L值有特殊要求。L按吊装设计。2修割后宽度不小于2x0.85R，割与不割