木糖工艺流程.doc

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1、利用玉米芯为原料制取结晶木糖的通用流程如下：　　玉米芯―――洗涤―――水解―――脱色―――中和―――离子交换―――真空蒸发―――离子交换―――真空浓缩―――结晶―――离心分离―――干燥―――包装―――成品结晶木糖　　现将主要工艺步骤叙述如下：　1、洗涤　　玉米芯经皮带送入搅拌洗涤机与轻水充分搅动混合，并连续从洗涤机中溢出，经网带输送机滤除水后即可获得干净的除去泥沙和灰尘的玉米芯。　2、水解　　经洗涤后的玉米芯通过皮带送入水解锅，然后添加硫酸作为催化剂，用直接蒸汽加热至125℃，水解3小时。水解液进入后续工序提取木糖，残渣经挤压脱水并烘干后送到烧渣锅炉与煤混合焚烧以获得生产所需蒸汽。　3、脱色　

2、　脱色分成两次，称为一次脱色和而二次脱色。二次脱色加新鲜的活性炭，发挥新炭的强大的脱色力来除去一次脱色液中少量的杂质，保证进入离交工段的糖液杂质尽可能的少、减小离交负担。一次脱色加入二次脱色用过的活性炭，来吸附糖化液中大量的杂质，以此来节省用炭量（该过程称为逆流走炭）　4、中和　　通过添加粉末碳酸钙中和水解液中含有的硫酸催化剂，生成硫酸钙沉淀后过滤除去。　5、离子交换　　中和后的糖溶液中仍然含有一小部分溶解态的硫酸钙，依次通过阳离子交换和阴离子交换除去剩余的硫酸钙，以免在随后的蒸发过程蒸发器产生结垢。　6、真空蒸发　　经中和后的水解液浓度（木糖质量百分比浓度）较低，只有6％左右，通过三效真空板

3、式蒸发系统将其中的部分水分蒸发除去，使木糖浓度上升到25％左右。　7、离子交换精制　　真空蒸发后的水解液（25％木糖溶液）依次进入阳离子交换器和阴离子交换器，经过糖液与阳阴离子树脂交换，为及时准确掌握糖液的质量，在阴柱出口设置测量糖液的电导仪，当糖液的电导率高于某一值时，则说明树脂己失活，需进行树脂再生。　8、真空浓缩　　经离子交换后的糖液浓度只有22％左右，通过双效真空板式蒸发系统将其中的大部分水分蒸发除去，使木糖浓度上升到80％左右。以达到后续冷却结晶工序所需的木糖浓度。　9、结晶　　经真空浓缩后的糖液液浓度达到了80％，将其送入卧式结晶机中，通过调节冷却水流量使糖液温度缓慢下降，因溶解度

4、水随温度下降，木糖晶体析出。　10、离心分离　　结晶好的糖液（俗称木糖膏）通过三足离心机将其中母液甩出，即得到纯度较高的木糖结晶体，送去干燥，母液则作为副产品直接出售。　11、干燥　　离心分离后得到的木糖晶体仍然含有约2％的水分，为使产品符合质量标准和能够长时间贮存，需要通过干燥将其水分降低到0.5％以下。可以采用沸腾流化床干燥机来完成木糖的干燥。　12、包装　　根据市场需要将成品结晶木糖按不同的规格和型式进行包装，以方便地运输到用户手中。