设备管理信息系统模型.doc

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1、设备管理信息系统总体方案与设计模型　　一、引言　　随着企业设备水平的日益提高，规模的不断扩大，各种设备、系统和设施正朝着大型化、连续化、复杂化、精密化和柔性化方向发展，并力求满足特殊环境下的苛刻要求，这为企业设备管理与维修提出了许多问题与挑战。如由于设备突发故障，或因更换工装和模具等造成停机损失，由此打乱了生产计划，不能按期交货、造成机会损失;设备空闲或速度下降，导致设备性能损失;因设备精度降低，生产出不合格品;设备严重磨损、腐蚀，使维修量和费用提高;设备本身设计、制造的缺陷，或因维修、操作者的差错而造成事故和公害。这些问题都会给企业本身或社会带来严重的损失。这

2、种损失可能会让企业每天付出巨大代价，远远超过故障设备的价值。为满足现代化工业生产的无故障、无缺陷、无伤亡、无公害的要求，各工业发达国家先后提出了设备管理的新理论。设备管理信息系统(PMIS)就是以系统思想的方法，利用现代信息通讯技术和设备管理理论的最新发展成果，并结合国家有关设备管理的法律、法规，对企业设备管理活动中的信息进行收集、提取、加工、输出，从而形成支持组织决策的信息系统。　　二、对设备管理信息系统(PMIS)的要求　　1.适用性：按设备管理的工作模式进行结构设计，能够满足企业的管理要求，适应企业的具体实际情况，为企业提供一个规范化的PMIS体系。　　2

3、.准确性：保证设备的物质形态与价值形态管理相统一，具有强大的差异处理能力，保证资料信息的完整性、准确性和集成性。　　3.方便性：先进技术与简易操作完美结合，功能齐全，人机操作界面友好，全中文操作菜单，实现操作的简单性、方便性、易学性。　　4.开放性：系统具备一个开放的系统结构，任何模块可以根据需要连接或分离而不影响其他的模块，性能扩充方便、易行，以充分满足企业变动与计算机技术发展的需要。　　5.动态报表性能：能够根据企业的报表的不同格式和要求，由用户自己选择所需要的数据，定义报表格式，动态生成各种报表。　　6.前瞻性：建立基于故障诊断和状态监测、预测的设备动态集

4、成管理系统，把企业传统的静态计划预修、润滑等体系，转变成基于故障诊断和状态监测的动态预测维修、润滑体系，为企业的生产计划、维修和润滑等提供可靠的设备信息及趋势预测，节省费用，提高企业的经济效益。　　7.安全性：只有授有权限的用户方可进入管理系统，并根据权限的大小享有不同的数据库管理权利。　　8.实时性：符合最新的企业信息交互及数据传输方式，充分利用Intranet的优越特性，实现以设备动态特性为基础的实时的、在线的PMIS，充分发挥设备的综合效能及设备资源的优化配置。　　三、设备管理信息系统(PMIS)体系结构　　PMIS总体方案以动态设备档案及技术状态管理为主

5、要出发点，建立相应的网络数据库支持环境，采用人工录入设备基本数据与动态提取设备在线数据相结合的方法，获得有用数据并进行相应的分析与诊断，以掌握设备的基本信息，进行趋势预测，并根据预测及分析结果，完成维修、润滑及技术经济评价等工作，实现设备的集成化管理。　　PMIS采用客户机/服务器网络体系结构，主机或工作站包括客户机和浏览器，归终端用户专用，终端用户浏览和提取网络资源、数据采集、提交设备数据和服务请求等，完成信息查询、提交服务请求等活动。　　服务器部分包括诊断服务器及数据库服务器等，负责管理和维护文件传输协议(FTP)、网络资源及在线数据资源等，如管理共享外设，

6、控制访问共享数据库，接受客户请求，同时完成设备的智能诊断过程，实现与企业其他子系统的信息交互。终端用户可通过浏览器向服务器发出请求，然后由服务器部分执行相应的服务，并将执行结果通过浏览器送给终端用户。　　四、设备管理信息系统(PMIS)功能模型　　PMIS系统由几个业务管理模块组成，将设备管理的各方面集成为一个规范化的体系，使设备管理工作得到高效能的组织和实施。各个主要模块又细分为若干个小模块。各主要管理模块的功能和内容如下。　　1.系统管理　　系统管理模块包括密码修改、操作注册、数据整理与备份、数据恢复、重建索引、员工管理、基本设置等子模块，该模块使系统准确无

7、误地运行。通过设置操作权限，有效地保护了数据库的完整性与正确性;通过该模块，可以有效屏蔽非授权用户的各种操作，保证了数据库的安全性、完整性，从而也保证了系统的正常运行。　　2.设备前期管理　　系统的前期管理主要包括设备的申请计划、审批、合同签订、合同执行情况、设备验收记录、客户管理以及设备入库记录等几个子模块。该模块通过建立设备市场信息库，依据选型策略，进行设备选型，制定年度设备采购计划，并对设备采购合同进行管理。对设备开箱验收与安装验收进行记录，结合设备基本信息，生成设备卡片。前期管理的部分数据能够导入后续模块，减少了数据输入的工作量。可从设备编号、设备类别、

8、安装号等多方面对设备进行