热模锻压力机结构分析.doc

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1、热模锻压力机结构分析发布时间:2012-09-27   现在国内外生产的热模锻压力机的种类比较多，每家生产的都不一样。如果按照压力机工作的机构的类型.可以将其分为连杆式热模锻压力机、双滑块式热模锻压力机、楔式热模锻压力机及双动式热模锻压力机等几大类。   (1)连杆式热模锻压力机，连杆式热模锻压力机(又称Mp型压力机)，采用了和通用的曲柄压力机相似的曲柄滑块机构，在热模锻压力机中应用最多。   连杆式热模锻压力机传动的系统是：压力机用一级的传送带和一级齿轮这两级传动的方式，离合器和制动器是分别装置在曲轴左右

2、两边，采用气动联锁装置，多数采用盘式摩擦片的结构，滑块是采用有附加导向的象鼻式结构的滑块，采用双楔式楔形的工作台来完成装模的高度的调整。机身是分为机架和底座两个部分，是用四根拉紧螺栓联接成为整体的。   (2)楔式热模锻压力机，楔式热模锻压力机(又称Kp型压力机)，它的传动方式是在连杆与滑块之间增加了一个楔块，滑块不是由连杆直接带动的，而是由楔块来驱动滑块来完成。在连杆大头端装有偏心蜗轮，用来调节连杆长度从而达到调节装模的高度的目的。   这种压力机因为在垂直的方向没有曲轴连杆，故垂直刚度比较高。又是由于楔

3、块传动，支承的面积比较大，抗倾斜的能力比较强，特别适合于多模腔的模锻压力机。   下面介绍热模锻压力机的典型结构。   (1)装模高度的调节机构是由于对压力机刚度的要求，所以通用压力机上是通过调节螺杆来改变装模高度的方式是不能用于热模锻压力机。热模锻压力机的装模高度的调节方式可以分为两大类:上调节式和下调节式，上调节式是指调节工作机构使滑块下死点位置的变化，通常是采用偏心销、偏心蜗轮或偏心轴承等结构;下调节方式是指通过楔形工作台来调节工作台的高度。由于调节比较困难，一般热模锻压力机装模高度的调节值比较小，一

4、般在10-30mm之间。   1)楔形工作台式装模高度调节机构。它又分为两种:单楔式与双楔式。   双楔式楔形工作台，是在工作台的下面安装了两对楔形调整块是主楔形调整块和副楔形调整块。当需调整装模高度的时候，先松开了锁紧螺钉使副楔块后退.再通过调节螺钉来调节工作台的左右位置，同时由于倾斜面的作用，工作台的高度位置也作了改变，达到了调节装模高度的目的。装模高度调整好了后，又通过锁紧螺钉使副楔的正面紧贴，并且锁紧。   双楔式装模高度调节机构是利用一个副楔来平衡在锻造时主楔所产生的水平分力，工作可靠。所以a角可

5、选取较大的值，使调节的灵敏度增加，同时a值和B值应协调选择，即a较大的时候，水平侧向的分力大，B值就应该取较小的值，反之也是。常用的数值有a=14.5°,B=12°;a=12°，B=16°.   楔形工作台的优点是刚度好，降低了从动部分转动的惯量，同时可以采用撞杆的方式来解决“闷车”的现象。但是由于楔形的工作台在模具下面，容易被氧化皮、油泥等污染和堵塞，使其调节困难，近年来又是多采用上调节的方式。   2)偏心蜗轮式装模高度调节机构。是在上调节方式中使用偏心蜗轮式，也是应用的最广的。   Mp系列压力机装模

6、高度调节机构。它将偏心的蜗轮安装在滑块上，电动机的动作也是通过传动系统来使偏心蜗轮的转动，连杆和滑块的节点位置也发生了改变，使滑块的下平面高度发生变化，从而达到调节装模高度的目的。另外还有将调节偏心蜗轮安装在连杆的大、小头上，通过调节连杆长度来达到调节装模高度的目的。   (2)上顶件机构和通用压力机不同的是，热模锻压力机要求在滑块上行开始后就应该使上顶件机构工作，将工件从上模里面顶出，缩短锻件与模具的接触的时间。上顶件力要求0.5%-1%的标称压力，顶出行程要求1.5%一2.5%的滑块行程。   象鼻式滑

7、块上采用的顶件机构。是在滑块回程的时候.由于连杆的摆动，凸块推动推杆,横杠杆将顶件杆压下，进行顶件。完成了顶件以后，弹簧可以使整个机构复位。用调节螺钉调节楔块的左右位置，可以改变横杠杆的起始位置，从而调节了顶件机构的顶件行程。因此这种机构工作平稳、冲击小，但是行程不大。   (3)下顶件机构按传动类型，下顶件机构可以分为机械式、液压式和气动式，其中以机械式比较多用，下顶出力一般是1.5%的标称压力，行程是2%-4.5%滑块行程，同时为了便于操作，下顶出在顶起后需要保持一段时间。   典型的机械式下顶件机构，

8、它是由安装在曲轴上的凸轮驱动，通过上摆杆、上拉杆和下拉杆带动下摆杆摆动，下摆杆装在顶件轴的一端，并且能绕其轴心的摆动。在顶件轴的另一端，装有摆架，摆架有足够的宽度，在其上可以并排布置五根顶件杆，在下摆杆摆动时，摆架也作相应摆动，因而推动顶件杆顶件。   弹簧可保证滚轮与凸轮紧密接触，通过调节螺母可改变拉杆的总长度，从而调节了顶出行程。气缸可控制顶杆在最高位置处停留一段时间。