烧结添加剂研究现状.doc

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1、烧结添加剂研究现状SinteringadditivesresearchstatusXXX（姓名）XXX（学号）（英文翻译）（学校班级邮编）（英文翻译）摘要:本文概述造块使用含硼添加剂的发展现状，以及含硼添加剂的发展。指出含硼添加剂的使用可改善人造富矿的冶金性能。硼铁精矿将成为造块的首选含硼添加剂。Abstract:inthispaper,madeuseofboronadditivedevelopmentpresentsituation,andthedevelopmentofboronadditive.Pointedouttha

2、ttheuseofboronadditivecanimprovethemetallurgicalpropertiesofsyntheticdiamond.Boronironconcentratewouldbepreferredinblocksofboronadditive.关键词：造块含硼添加剂硼泥硼铁精矿Keywords:agglomerationBoronadditiveBoronmudBoronironoreconcentrate1前言目前工业上开采利用的主要是硼美石矿，但是由于储量少，现已面临资源枯竭的危险。硼铁矿是一

3、种硼铁共生的复合矿，其中还含有相当数量对炼铁生产有用的MgO成分。因此，综合利用硼铁矿是十分迫切的任务。硼镁石经焙烧、破碎、浸取提硼后，可得粒度细的残渣——硼泥（亦称白硼泥）。按选矿——造块——高炉流程处理硼铁矿，除获得硼铁精矿、硼精矿外，也可获得硼泥(亦称黑硼泥)。2含硼添加剂试验应用情况2.1在烧结方面的应用早在80年代初，北台钢铁厂为了解决自熔性烧结矿的粉化问题，向烧结混合料中加入1.5%~2.0%的贫硼铁矿粉，使分化率大大降低，烧结矿强度提高，高炉冶炼取得明显效果。该厂一直沿用至今。此后在新抚钢厂使用也取得了明显效果。

4、以硼铁矿加入，使烧结矿中B2O3大于0.008%，烧结矿转鼓指数提高5%以上，利用系数提高0.2t/（㎡·h），冷态粉化率不大于4%；高炉使用后，炉况顺行，宜于接受风量和风温，生铁产量提高14.4%。1988年，东鞍山烧结厂在75㎡烧结机上也进行了试验，加入1.5%~2.0%的碰铁矿粉，烧结机可增产0.6t/（台·h），节煤1.53kg/t，高炉槽下小于5mm粉末减少0.78%，粒度组成改善，抗低温还原粉化性能改善，实验室测定的中温还原性虽变差，但高炉炉气利用并未变坏。高炉配加50%~70%含硼烧结矿冶炼，炉况顺行，增产2%，

5、降焦0.8%。烧结加硼泥改善烧结矿产量和质量的实践也不少。1984~1985年，山东张店钢铁厂烧结料中加入1.5%~2.0%硼泥，结果转鼓指数提高1.3%~2.05%，自然粉化率降低2.42%~6.47%，粒度组成改善（10~25mm提高7%~13%），烧结利用系数提高2.4%~2.6%，低温还原粉化率从21.35%降低到13.61%，900℃还原度从51.48%提高到55.22%。高炉使用后，炉况顺行，煤气利用改善，产量提高0.7%~6.32%，焦比降低5.62%~6.94%，炉渣流动性改善，脱硫能力提高。宣化钢铁厂在64㎡

6、烧结机和1260㎡高炉上进行加硼泥试验，也取得了令人满意的效果。加入2%~3%的硼泥，烧结矿强度提高，含粉率降低，高炉槽下返矿量每月减少5000t；粒度组成和冶金性能改善，高炉顺行，高炉产量提高49t/d，焦比降低，年经济效益在800万以上。1994年2672厂在两台24㎡烧结机和三座高炉上进行了用2%硼泥取代3%白云石的工业试验。结果是转股指数、筛分指数、全铁稳定率、碱度稳定率分别提高4.38%、2.0%、3.1%和3.54%；高炉返矿率降低2.6%。高炉使用85%含硼烧结矿后，炉况顺行，增铁37.5t/d，节焦10.5kg

7、/t。由上可见，加入含硼添加剂对改善烧结矿强度的效果是明显的，原因在于少量B2O3可以阻止2CaO·SiO2的晶形转变，防止冷却粉化，尤其是对自熔性烧结矿。其次还可增加MgO，对改善抗低温还原粉化性有利。此外，高炉渣中含有少量的B2O3有利于改善炉渣流动性，提高渣的脱硫能力。但是，由于硼泥中SiO2较高（24%~26%），对烧结矿的含铁品味有一定的影响。但是，对于少量使用蛇纹石（含40%SiO2和38%MgO）为添加剂的工厂，用粒度细的硼泥取代粒度较粗的蛇纹石，对改善烧结矿的质量和降低成本将是一项十分有利的措施。2.2在球团生

8、产方面的应用用于生产球团矿的含硼添加剂主要是硼泥（因为粒度细）。早在1982年，由凌钢和东北大学合作，在实验室和8㎡竖炉上进行了球团矿加硼泥的试验。这项措施现在已为凌钢用于日常生产。结果表明，球团中加入2%~3%的硼泥，可以提高球团矿强度，从而可降低焙烧温度50℃以上，节省能