甲醇制氢装置操作规程.doc

甲醇制氢装置操作规程.doc

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1、山东海科瑞林化工有限公司3000Nm3/h甲醇转化-PSA制氢装置操作规程山东海科瑞琳化工有限公司2010年12月甲醇裂解转化部分目  录1.0前言-----------------------------------------------------22.0料及产品的性格和规格-------------------------------------33.0工艺过程说明---------------------------------------------53.1工艺过程---------------------------------------

2、------53.2化学反应原理-----------------------------------------54.0工艺流程叙述---------------------------------------------65.0工艺过程主要控制指标-------------------------------------76.0开车前期工作---------------------------------------------97.0操作程序-------------------------------------------------127.1

3、开车前的准备工作--------------------------------------127.2开车操作程序------------------------------------------127.3正常操作----------------------------------------------147.4催化剂的使用和保护------------------------------------168.0环保和安全要点--------------------------------------------219.0分析规程-----------

4、---------------------------------------2210.0安全规程--------------------------------------------------301.0前言氢气广泛用于国民经济各工业部门,特别是近几年来,氢气用户急速增多,传统制氢工艺已不能满足要求。甲醇和水催化转化制取氢气和二氧化碳,很容易用吸附或化学方法分离制得纯氢和二氧化碳,与电解法相比可节电90%以上,成本下降20—40%。本新工艺原料来源方便,装置简单,无污染,节能价廉,深受广大用户的欢迎。本装置操作和管理人员必须熟知本操作规程,经考核合格

5、后才能上岗操作。2.0原料及产品的性质和规格2.1原料和产品性质2.1.1原料性质(1)原料甲醇性质化学名称为甲醇,别名甲基醇、木醇、木精。分子式CH3OH,分子量32.04。是有类似乙醇气味的无色透明、易燃、易挥发的液体。比重为0.7915。熔点-97.80℃,沸点64.7℃,20℃时蒸汽压96.3mmHg,粘度0.5945厘泊,闪点11.11℃,自燃点385℃,在空气中的爆炸极限为6.0—36.5%。甲醇是最常用的有机溶剂之一,能与水和多种有机溶剂互溶。甲醇有毒、有麻醉作用,对视神经影响很大,严重时可引起失明。(2)原料脱盐水性质(省略)2.1.2产

6、品性质本装置生产的产品甲醇催化转化气,其主要组分为氢气和二氧化碳,性质分述如下:(1)氢气性质分子式H2,分子量2.0158,无色无臭气体。无毒无腐蚀性。气体密度0.0899Kg/m3,熔点-259.14℃,自燃点400℃,极微溶于水、醇、乙醚及各种液体,常温稳定,高温有催化剂时很活泼,极易燃、易爆,并能与许多非金属和金属化合。(2)二氧化碳性质化学名称二氧化碳,别名:碳酸酐、碳酐、碳酸气。分子式CO2,分子量44.01,无色无臭气体。有酸味,气体密度1.977Kg/m3,熔点-56.6℃,沸点-78.5℃(升华),易溶于水成碳酸,可溶于乙醇、甲醇、丙酮

7、、氯仿、四氯化碳和苯,属不燃气体,可做灭火剂。2.2原料和产品规格2.2.1原料规格甲醇:符合国标GB338-2004一级品标准要求。建议用30Kt/y以上规模合成甲醇装置产品,运输过程无污染;严禁使用回收甲醇。脱盐水:符合国标GB12145-89P(直流炉)要求,且氯离子含量小于或等于3ppm。2.2.2产品规格(1)转化气组成H273—74.5%CO223—24.5%CO<0.9%CH3OH300ppmH2O饱和(2)压力:1.30MPa(3)温度:<40℃3.0工艺过程说明甲醇催化转化造气生产过程可分为:原料液预热、汽化、过热、转化反应、产品气冷却

8、冷凝、产品气净化等四个过程。3.1工艺过程3.1.1原料液预热、汽化、过热工序将

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