常用机械设备安全操作规程.doc

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1、目录设备:1、汽车式(轮胎式)起重机81页2、内燃叉车90页3、混凝土搅拌机108页4、钢筋切断机120页5、钢筋弯曲机121页6、钢筋调直机122页7、木工圆锯机151页8、冲床157页9、钻床161页10、剪冲机165页11、交流电焊机171页12、直流电焊机171页13、套丝机14、手动折边机主要工种人员:13、电工安全操作规程196页14、电气安装(电工)安全技术操作规程199页15、电焊工安全操作规程200页16、气焊工安全操作规程200页17、架子工安全技术操作规程204页18、钢筋工安全技术操作规程207页19、木工安全技术操作规程208页20、混凝土工安全技术操作规程210

2、页21、油漆工安全操作规程211页22、测量工安全操作规程212页23、搅拌机司机安全操作规程汽车式(轮胎式)起重机安全操作规程1、起重机的启动参照有关内燃机的规定执行。2、起重机在公路或城市道路上行驶时,应执行交通管理部门的有关规定。3、起重机作业前的注意事项:(1)检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。(2)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足。(3)开动油泵前,先使发动机低速运转一段时间。(4)检查钢丝绳及连接部位应符合规定。(5)检查液压系统压力是否正常。(6)检查轮胎气压及各连接件应无松动。(7)调节支腿,务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的

3、倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。(8)充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。(9)注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或木块。(10)支腿不应靠近地基挖方地段。(11)应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。(12)确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。(13)根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。(14)应确认提升高度。根据起重机的机型,能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高

4、度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。1、起重机起吊作业注意事项:(1)起升或下降:1)严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。在起重机作业中绝不能断开全自动超重防止装置(ACS系统),禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷,禁止从驾驶室前方吊货。2)操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。3)自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。4)当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。5)在起重作业时要注意鸣号警告。6)在起重作业范围内除信号

5、员外其他人不得进入。7)在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为:6千伏为3M,10千伏为5M。8)若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载荷值,应小于一台起重机的额定总起量的80%,其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。(2)回转:1)回转作业时,不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发生危险。2)回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。3)不回转时将回转制动锁住。(3)起重臂伸缩时:1)不得带载伸缩臂杆。2)伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时,吊钩应尽量低。3)主付臂杆全部伸出,

6、臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,否则整机将倾覆。4)轮胎式起重机需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50CM,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。5、起吊作业停止后注意事项:(1)完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。(2)应按规定顺序收回支腿并固定好。(3)将起重机开回停车场位置上。内燃叉车1、操作人员必须经过考试取得操作证方可操作,并应熟悉本机性能、结构、传动系统,穿戴好防护用品。2、开车前的准备:(1)应检查转向系统拉杆接头处有无松脱,紧固是否可靠。(2)检查离合器及制动器踏板的自由行程是否正常,刹车是否灵活可

7、靠。(3)检查水、润滑油和燃油是否充足够用,各油、水等管接头是否有渗漏现象。(4)注意排除燃油管路中的空气,可用逐段排除法,先将柴油滤清器上的放气螺钉拧开,将油箱至滤清器一段的空气放净,然后拧开喷油泵上的放气螺钉,用输油泵站的手泵打油,直到把油路中的空气放净,然后拧开喷油泵上的放气螺钉,用输油泵上的手泵打油,直到把油路中空气排净为止,然后拧开喷油器处的高压油管螺母,用手油泵打油,排除高压油管中的空气,再拧紧高压油管螺母。

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