各种机械设备安全操作规程.doc

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1、物料提升机安全操作规程1.物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88―92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59―99），并遵守卷扬机安全操作规程。2.物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。3.使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。4.缆风绳必须使用直径不小于F9.3钢丝绳，禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。5.与建筑结构连接的连墙杆应符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连接。6.卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。7

2、.禁止任何人乘吊篮上下。不得超载，物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。8.各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。9.物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后方可进行。10.物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应做到量化，参与验收人员须签名。11.作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。12.物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护功能。1.物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。2.物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。3.操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地

3、面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。圆盘锯安全操作规程1.锯片上方必须安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。2.锯片必须平整，锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端须冲止裂孔。3.被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，锯齿必须在同一圆周上，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4.启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。

4、5.如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。6.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手臂不得跨越锯片工作。7.锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中应喷水冷却。8.工作完毕，切断电源锁好电箱门。9.操作者应戴好防护眼镜，防止木屑飞溅到眼睛内。10.锯料时不可摆动或高台木料，送料不得用力过猛。11.锯料将到头时，不得用手去推按；木料露出锯口，尚未出锯口时，接料人不得用手拉，以防手被卷入锯内。12.加工短料时，应用木接手去推按；截长料时，应有两人操作，动作要一致。1.超过锯片半径的大料，禁止在圆盘

5、锯断料；拉吊断据上断料；拉吊断锯时，操作者应站在侧面，切不可站在锯片桶一直线上，以免锯片碎裂飞出伤人，同时扶料的手应离开锯口25㎝以上，以保证安全生产。2.开锯前应检查锯片有否断齿和裂口，如果发现锯片出现裂缝，可在裂缝尽端钻一小孔，来阻止裂缝继续发展。3.木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。4.车停后，锯片仍在转动时，不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。5.如有节疤木料，应尽量将节疤在前面先锯，以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人，发生事故。6.锯台上碎木、锯屑不准用手清理，应用木棒或其

6、他工具。木工平刨机安全操作规程1.平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2.刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。3.刨削量每次一般不得超过1.5cm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。4.刨厚度小于3.0cm、长度小于40cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚度在1.5cm、长度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。5.遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木

7、料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。6.换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨制。7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于10mm。8.做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。钢筋切断机安全操作规程1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架

8、螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空载运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，