模具制造技术教案(1-1).doc

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1、课程名称模具制造技术学时2+1时间第一章一模具制造技术综述班级13模具地点技A102课题认知模具制造技术教学目标知识目标掌握模具制造的全过程；了解工艺工作的内容，掌握模具制造的特点能力目标培养学生工程识图能力、模具零件工艺分析能力素质目标培养学生的文献检索、资料查找与阅读能力；培养语言和书面表达能力教学方法讲授法、头脑风暴法教学用具多媒体教学重点模具制造的全过程教学难点模具制造的全过程教学过程过程设计时间课程导入模具制造都包含哪些工作内容？模具零件具有怎样的加工特点？讲授新课1、模具的生产过程机械产品的生产过程（复习）模具的生产过程（重点）2、模具工艺工作工艺过程工艺文件的

2、编制3、模具制造的基本要求4、模具的生产和工艺特点模具的生产特点模具的工艺特点课堂总结布置作业作业练习查阅资料,谈一谈模具工业在现代化生产中的作用、地位及发展趋势。课后反思教学内容过程控制课程导入模具制造都包含哪些工作内容？模具零件具有怎样的加工特点？讲授新课1、模具的生产过程机械产品的生产过程：指由原材料经过加工转变为成品或半成品的过程。包括：原材料的运输、保存过程生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程模具的生产过程：将用户提供的产品信息、制件的技术信息、价格信息，通过结构分析、工艺性分析、设计成模具；并基于此，将原材料经过加工、装配、试模，转变为具有使用价

3、值的成型工具的过程。※分析估算在接受模具制造的委托时，首先要根据制品零件图样或实物，分析研究将用模具的套数、模具结构及主要加工方法，然后进行模具价格估算，估算的内容包括：（1）模具费用指材料费、外购零件费、加工费、装配调整及试模费、不可预见费。必要时，还要估算各种加工方法所用的工具及其加工费等，最后得出模具制造价格。（2）交货期估算完成每项工作的时间，并决定交货期。（3）模具总寿命知识回顾头脑风暴、角色讨论对模具生产过程的流程进行详细讲解模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下，所能加工的制件的总数量，它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。估算模具寿命时应明确模具所

4、适用的生产批量、类型或者模具生产制件的总次数。（4）制品材料制品规定使用的材料性能、尺寸大小、消耗量以及材料的利用率等。（5）使用的设备了解设备的性能、规格及其附属设备。※模具设计（见同期开设的两门设计课程，略）※模具零件的准备、加工模具零件的种类：标准件、通用件和成型件两大类。其中，标准件、通用件又分为：板类零件、圆柱形零件、套型零件；成型件主要指凸模或型芯，凹模或型腔。外购件：标准件、通用件毛坯加工：任何需要加工的模具零件，都要从毛坯开始加工。模具零件最常见的毛坯形式有锻件、型材、铸件等。选择毛坯形式的原则：（1）零件的材料的加工工艺性能和力学性能铸铁、青铜、铸铝—铸件

5、毛坯形状不复杂的钢质零件—型材重要的钢质零件—锻件毛坯（力学性能要求高）(2)零件的结构形状与外形尺寸尺寸相差不大的阶梯轴—棒料尺寸相差很大---锻件套类零件—轧制、铸造模座—铸铁承受大载荷的箱体—铸钢(3)生产类型小批量—采用生产率较低、精度较低的毛坯制造方法大批量—采用生产率较高、精度较高的毛坯制造方法(4)生产条件锻件毛坯的优点：（P27，锻造的主要目的）零件加工：模具零件基本上是机械零件，只是成型件的型面较为复杂，常采用成形工艺，但从总体来说，都是属于机械加工的范畴。每个需要加工的零件，都必须按照图样要求制订其加工工艺，然后对毛坯分别进行粗加工、半精加工、热处理及精

6、修抛光。将金属材料加工成模具的方法有：机械加工、特种加工、塑性加工、铸造和焊接等。机械加工：即传统的切削与磨削加工，是模具制造不可缺少的一种重要的加工方法。即使是用其他加工方法制造模具，也需要用切削或磨削的方式来完成某些工作。（机械加工的优缺点P25）特种加工：是有别于传统机械加工方法的非传统加工方法。直接利用电能、化学能、声能、光能等来除去工件上多余部分，以达到一定的形状、尺寸和表面质量。有电火花成形加工、电火花线切割加工、电解加工、电化学抛光等。（特种加工的优点P25）在模具制造中得到越来越广泛的应用。塑性加工：塑性加工是使金属在外力（通常是压力）作用下，产生塑性变形，

7、获得所需形状，尺寸和组织，性能的制品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。金属塑性加工的种类很多，根据加工时工件的受力和变形方式，基本的塑性加工方法有锻造，轧制，挤压，拉拔，拉深，弯曲，剪切等几类。金属塑性加工与金属铸造,切削,焊接等加工方法相比,有以下特点:(1)金属塑性加工是金属整体性保持的前提下,依靠塑性变形发生物质转移来实现工件形状和尺寸变化的,不会产生切屑,因而材料的利用率高得多。(2)塑性加工过程中,除尺寸和形状发生改变外,金属的组织,性能也能得到改善和提高,尤其对于铸造坯,经过塑性加工将使其结构