注塑件检验标准1.0.doc

注塑件检验标准1.0.doc

ID:56739514

大小:36.00 KB

页数:5页

时间:2020-07-07

注塑件检验标准1.0.doc_第1页
注塑件检验标准1.0.doc_第2页
注塑件检验标准1.0.doc_第3页
注塑件检验标准1.0.doc_第4页
注塑件检验标准1.0.doc_第5页
资源描述:

《注塑件检验标准1.0.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、XX厂产品检验规范版本:1.01、本规范为了进一步提高产品的质量,制定出适应本厂的产品检验标准,使质检员检验物料时能按照其标准把关,而采取的为外观检验提供科学、客观的依据。2、本规范用来规定注塑与五金物料的具体检验要求、项目、方法及来料抽样方案,使其能够达到生产的要求,并且能够满足客户的需要。3、本规范定义产品外观品质的基本要求,并确立允收/拒收之准则,使公司的产品要求和供应商的来料要求达到统一的质量标准。一、应用文件:1.依据MIL-STD-105EII抽样计划表(国家标准GB2828-2003,逐批

2、检查计数抽样程序及抽样表),正常检验、单次抽样计划,取一般抽样检验水平II。AQL定为CRITICAL=0,MAJOR=1.0及MINOR=2.5。2.依据产品规格书、样板。3.有关抽样标准或判定标准,可视品质状况或客户要求等做修正。二、检验工具:1.胶带:3M600思高原装测试胶带2.游标卡尺:0~150mm,精度0.02mm3.千分尺:0~25mm,精度0.01mm4.推拉力计:NK500,指针式5.标准光源灯箱6.外观检验菲林7.塞规0.02-1.0mm三、检验环境:照度:飞利浦4000K,800

3、~1200LM,显色指数Ra≥80日光灯视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲视线与被检物表面角度:45±15°丝印、移印、喷涂表面检验温度:23±2℃,相对湿度50±5%。外观与结构检查时间:A面5~6秒/PCS,B面:3~4秒/PCS,C面:3~4秒/PCS检验项目1、包装标识的确认;2、产品外观检验;3、结构尺寸检验;4、结构配合的检验;5、丝印、移印、喷涂表面检验。缺陷类别及定义:类别定义Critical产生危害、伤害或危及安全的缺陷,如尖锐的披锋Major影响或降低产品的使用性能或功效,如错

4、料、混料,漏工序影响装配速度的刮手、间隙、变形。严重的外观缺陷(如丝印不能辨识)等Minor不影响产品的性能,但对外观或功效有一定影响的缺陷,轻微油污、灰尘、刮花、水纹。缺陷检查项目代码:数量直径长度间距深度宽度面积NDLJHWS外观缺陷判定面定义:A面:使用中经常会被看到的并经常触摸到的面,如勺柄。B面:使用中经常会被看到的表面,但比较少触摸到的面,如铲的上表面C面:使用中较少会被看到的表面,但比较少触摸到的面,如铲的下表面D面:装配或加工后(喷油、丝印、电镀),被包装或覆盖,而看不到的表面,如装配后

5、的勺键头与勺柄内孔装配组件不良缺陷定义缝隙:除了设计时规定的缝隙外,由两部组件装配造成的缝隙。段差:装配组合件装配后,在接缝处配合面产生的错位。歪曲:由于装配尺寸误差、毛边、操作不当等原因造成装配组合件的歪斜弯曲等。塑胶件缺陷定义1)异色点:胶件表面由不同于本体颜色,可见杂质或烧焦的碎片形成。AB面单点直径不超过0.5mm,分隔100mm以上,每面不超过2点。2)碰划伤:产品受外力作用在表面出现的各种凹线或无深度线性伤痕,用手指甲感觉有感、有层次感。3)披锋:在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起的胶料及

6、产品边缘处因人工修边而产生缺囗等不规则状(通常为成型不良所致)4)色差:胶料着色时色粉混搅不均匀,水口料使用比例不当,注塑温度变化等原因造成与色板颜色形成的偏差(指:实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值)。5)缩水:注塑成型后,产品收缩在表面形成的凹陷的痕迹。6)缺胶:注射不足和模具损坏而造成产品形体的缺损。7)变形:注塑时,温度太高,冷却时间不够,出模后收缩,本身残留应力变化导致弯曲或由于出模不顺顶针强行顶出变形。8)油污:附着在产品表面上的油性液体。9)汽纹:模具设计排气不良或调较不当,熔

7、融胶料在模具型腔内充模时,胶料走胶速度太慢,造成排气困难,气体只能由入水位排气,在入水位表面或附近出现圈状色变或反光。10)夹水纹:啤塑中熔融胶料在模具型腔充模时由于遇到嵌件、孔、柱、栅格,流速不能连贯、通畅的区域而以多股形式汇合,因不能完全熔合而产生线状的熔接缝11)起皮:模具设计排气不良或调较不当,熔融胶料在模具型腔内充模时,速度太快,胶件表面与模腔内面有一股气体不能及时排出去,在表面形成花状的白点,用手指甲去刮可脱皮。12)气泡:产品内部产生的空洞及表面产生圆形的突起13)顶白:注塑时,压力大温度

8、高,冷却时间不够,胶件在脱模时,由于胶件某部位粗糙造成出模困难顶针通过一定压力强行顶出,顶针位的表面处发白凸起。缺陷检验标准 1油污:表面有出模时的脱模剂或外来油渍“A、B、C点”不允许有,  。 2披锋:胶件有利边、利角外观上以看上去不飞出,且手触摸不刮手为准,孔位及装配位置以不影响装配为准3变形:胶件有严重或轻微翘起同一平面差值可接受一处(一边或一角)小于0.5mm,涉及功能的变形,应做试装且间隙小于0.3mm,可接受一处。4缩水表面不

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。