车工操作规程.doc

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1、编号：PZMS/OD3-JD3-023车工操作规程１、普通车工操作规程（１）严格遵守金属切削工操作规程总则。（２）装卸卡盘时，床面上应垫木板，不得用铁棍支卡盘，可用木棍。应将主轴颈螺纹擦净加油。卡盘卸下后螺孔应用棉丝堵塞保持清洁。有反车装置的必须上好安全爪防止卡盘自行脱落。卡头若伸出卡盘母体２／３以上则禁止使用。（３）紧工件时应两脚分开站稳，不应用力过猛，以免摔倒。（４）装卡不规则的工件或偏心件时，须加平衡铁，达到静平衡时，才能开车。平衡铁应牢固的固定在卡盘、花盘或工件上；运转中经常检查平衡铁是否牢固。（５）装卡大件时床

2、面上应垫木板，找正时不准用大锤打，避免损坏机床。（６）使用顶尖时，尾座应固紧在床身上。套筒伸出长度最大不准超过套筒全长的１／２。经常检查顶尖的松紧程度。（７）加工细长轴应用中心架跟刀架，支力点要均匀，并同在主轴中心线上，应充分润滑，不准手持工件工作。（８）开车走刀前应将拖板用手摇到刀具工作终点（车螺纹时要适当加长）后，再开车吃刀。开车走刀前应转动工件检查，走刀和出刀有无障碍，以免刀具与工件相碰。（９）加工长工件通过主轴孔的外露部分，应用牢固的架子架好，并设明显的危险标志。切料将断时，不可直接用手去接。（１０）在车床上用锉

3、刀时，锉刀木柄应牢固可靠，床面上垫木板，防止锉屑进入导轨。右手在前，左手在后。（１１）用砂布打光时，最好用砂布卡。用手持砂布打光时，注意砂布勿将手卷在工件上发生事故。（１２）车刀装卡的高度应适当，应以少数厚刀垫代替多数薄刀垫。车刀应压稳压实，压紧力应适当。一般情况下刀头伸出长度不大于刀头高度的1.5倍。转换刀具时，应远离正在旋转的卡具和工件。注意搬手、刀具，手勿碰在卡具和工件上。（１３）工作时禁止脚踏丝杠、手把等，不得将身体靠在机床上。（１４）停工后将未完工的重、大工件用木板垫好。（１５）进行仿形加工时应注意：ａ、首先检

4、查形模的有关尺寸是否正确。ｂ、仿形架不用时应关闭油泵，操作手把处在停止位置。ｃ、对好刀后，先作空运行，检查动作是否正确。