槽型混合机机标准操作规程.doc

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1、标题：槽型混合机标准操作规程编制部门：固剂车间文件性质：操作规程颁发部门：GMP办公室编制人：编制日期：颁发日期：审核人：审核日期：文件编码：SOP1-EO-02-001-01审核人：审核日期：批准人：批准日期：执行日期：有效期至：分发部门生产部、质量部、固剂车间、制粒岗位、QA、档案室。1依据和目的：依据CH-200型槽型混合机操作说明，建立CH-200型槽型混合机标准操作规程，使槽型混合机操作规范化，保证生产正常运转。2适用范围：本规程适用于固剂车间制粒岗位槽型混合机的操作。3责任范围：车间主任、制粒岗位操作人员、QA检查员负责执行负责本规程的执行。4内容：4.1开机前准备工作 4

2、.1.1检查是否有清洁合格证、设备完好证。 4.2检查机器润滑部位的润滑情况,检查各部位是否完好。 4.2接通电源，按下"搅拌正转"按钮使机器空运转，检查各部分应无异常响声、各轴承减速器温升正常后即可停机，准备生产。4.3打开混合槽盖，按规定加入物料，盖上槽盖，按下"搅拌正转"按钮，机器开始混合物料。4.4当物料混合好后，按下"搅拌停止"按钮，再按住"倒料正转"按钮使槽口向下转动，到位后松开，再按下"搅拌反转按钮"，物料即可倒出，待物料倒完后，按下"搅拌停止"按钮，再按住"倒料反转"按钮，使混合槽恢复正常位置。4.5出料：放好接料容器，点动出料按钮，使料筒进口端处于最低位置，出料。4.

3、6注意事项：4.6.1使用前应进行一次空运转试车，在试车前先应检查机器全部联接件的紧固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试车。 4.6.2空运转试车应按本说明书第5.6.1条步骤及作用要求逐项试验。无发现不正常的响声，轴承档发高热，减速器温度直升等不良情况，才可投入生产。 4.6.3搅拌浆装拆，在拆装中间连接螺母应使用专用工具，切不可敲撞，以免损坏零件，搅拌浆取下按上时应注意平稳，不得硬敲撞，以免搞弯轴心。 4.6.4在运转中如须铲刮槽壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。 4.6.5在使用中如发现机器震动异常或发生不正常

4、的怪声，应立即停车检查。 4.6.6使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380伏电动机在混合时的重载电流，以超过8安培为正常，如过负荷应立即减少混合溶量。 4.6.7搅拌浆两端轴封应保持清洁，以免产生物料发黑、变质。混合槽两端外挡留有方孔，应畅通，切铁使堵塞，以免使反压力作用，使污物渗人轴心，使槽内物料发黑、变质。 4.6.8管理人员必须熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理，在运转期间不得离开工作地点，为防止发生故障而损坏机件籍以保证安全生产为前提。4.6.9使用机器时物料不能过多，不能超过100kg,以免超负荷工作损坏设备。4.7清洁与保养：4.7.1清除余料后

5、，按该设备的清洁SOP进行清洁；4.7.2保养按该设备的维护保养SOP进行。