搅拌桩机安装、拆卸方案.doc

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1、海盐武原至海宁袁花公路工程（落许线至袁花公路海盐段）水泥搅拌桩机安装与拆除方案一、工程概况本项目海盐武原至海宁袁花公路工程（落许线至袁花公路海盐段）第1标段，施工实施起点桩号K4+800，终点为K9+200，采用双向四车道标准，设计速度为80公里/小时，路基宽24.5米,其中行车道宽2*2*3.75米,硬路肩2*2.5米,土路肩宽2*0.75米，中间宽3.0米。桥梁设计荷载为公路-Ⅰ级。本项目按《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）中一级公路技术标准设计。主要工程内容及工期：路基、排水、桥涵。主要结构物为大桥2座，分别是：340.4米/1座，840.4米/1座，中小

2、桥33.04米/1座。何家桥上部结构采用6×20米预应力混凝土小箱梁+40米简支T梁+9×20米预应力混凝土小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。宋塘桥主桥上部结构采用10×20米简支小箱梁+45米简支T梁+23*20米简支小箱梁+30米简支小箱梁+5×20米简支小箱梁，下部结构采用柱式墩、柱式台，钻孔灌注桩基础。合同工期：600日历天，合同造价：9844.2189万元。本工程对于不同的路段类型及地质情况采取不同的处理措施，其中桥头路段与涵洞路段涉及水泥搅拌桩施工，水泥搅拌桩桩径0.5m，桩长为8-15m，为确保水泥搅拌桩正常有序施工，本工程使用宜兴市周铁镇伟

3、业工程机械厂制造的SJB-Ⅱ型深层搅拌桩机，钢丝绳型号为20。最大自重量15T。投入使用时间6年，机械性能良好，根据以往施工经验，该机械内满足本标段搅拌桩施工各项指标需求。二、安装辅助设备及场地要求（1）辅助机械采用20T及以上汽车吊或者挖掘机配合。（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上。（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内，由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。（4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、

4、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。（5）安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基的地面上，确保地基承载力满足机械拼装要求。（6）在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师实施变更。三、安装顺序（1）在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。操作人员由机底盘部位开始，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。（2）穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。而后主机收紧钢丝绳，再将配重（5T）吊装固定桩机地盘。（3）撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦

5、及滑轮后。安装撑臂腹杆时，放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至85°～89°才可与机身底盘部位矫正固定。（4）井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开始起扳拔杆。（5）起扳时，必须在安全员及机管员同意下，机械驾驶员方可在安装队长的指挥下缓慢起扳。架后后调节好支撑油缸油压使其桩架垂直、桩机平稳。在非特殊情况下，中间不得停留。为防止增力，撑臂腹杆必须与井字架保持45°～50°。（6）井字架固定后，由卷扬机自行吊装动力头、钻杆、抱箍及钻头。（7）千斤、钢丝绳、轴销等要捆扎可靠，放置稳妥。（8）在桅杆提升时，应注意底盘的返倾现象。

6、若出现返倾现象，立即停止。并在底盘卷扬机处加配重才能继续按装。（9）电气接线接地电阻测定，各限位调试。（10）按规定载荷试验并做好记录。（11）测量塔身垂直度应不大于2‰。（12）试机时必须由相关部门验收合格后，且各类计量标定满足要求后方可投入使用。四、机械平移（1）开挖样沟及桩孔时，应考虑机械的水平行走路线；。（2）上下坡道的最大倾斜角度不得大于2度，上下坡行走时，严禁作回转操作。（3）移位时，在保证通过障碍的前提下，尽可能减少顶升油缸的顶升高度（4）装载着钻机行走时，要尽量降低钻机的高度，以便使桩架在低重心的状态下行走。（5）施工时，前台施工人员定时观察机械垂直度及水平

7、,并由安全员作好记录。（6）根据现场实际情况，及时增减机械配重，调整机械的平衡。五、拆卸步骤（1）拆除前必须进行安全技术交底。（2）检查各夹具、刹车皮、电器，拉好警戒线。由专人监控。（3）在机管员、安全员同意下，安装负责人指挥拆除。（4）收住钢丝绳，放松腹杆，保持井字架略前倾85°～89°。（5）非作业人员撤离，按口令放倒井字架并拆下部件归类。（6）由专业人员拆除钢丝绳；（7）先装后拆，后装先拆。（8）拆装机械设备必须停放在坚实、平整的场地，设备周围上空应有足够的空间，便于吊装和拆卸。（9）必须持证指挥，料索具选用