三轴搅拌桩机安装、拆卸方案

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1、一、概述本工程为位于上海市静安区,基坑围护采用Ф800钻孔灌注桩结合Ф850三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，受场地条件限制北侧教师公寓及西侧胶州路局部采用SMW工法桩，围护钻孔灌注桩有效桩长为17.00~19.00m，三轴水泥土搅拌桩桩长为13m、19m。三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度

2、都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。根据设计要求，∅850三轴搅拌桩止水帷幕加固应顺一个方向施工。本工程三轴搅拌桩施工顺序由东南角体育局开始施工，沿一区顺时针施工后再施工二、三区，围护灌注桩紧跟施工。我方在本工程使用的是SF808履带式三轴桩机为北京市三一重机有限公司制造，套筒3米1节、6米3节、9米1节离地高度为33米，动力头型号ZKD850A-3，钻杆长25.5米，钢丝绳型号为20。最大自重量105T。投入使用时间1年，机械性能良好。安装与拆除过程中，必须保证前方有不少于45米开阔地段。二、安装辅助设备及场地

3、要求（1）辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上；（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。（4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。（5）安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重

4、机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。（6）在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师实施变更。4三、安装顺序（1）在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。操作人员由机底盘部位开始，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。（2）穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。而后主机收紧钢丝绳，再将配重（10T和4T各一个）吊装固定稳妥。（3）撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。安装撑臂腹杆时，放出20厘米左右长度

5、的螺杆及球形固定器。并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至850～890才可与机身底盘部位矫正固定。（4）井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开始起扳拔杆。（5）起扳时，必须在安全员及机管员同意下，机械驾驶员方可在安装队长的指挥下缓慢起扳。架后后调节好支撑油缸油压使其桩架垂直、桩机平稳。在非特殊情况下，中间不得停留。为防止增力，撑臂腹杆必须与井字架保持450～500。（6）井字架固定后，由卷扬机自行吊装动力头、钻杆、抱箍及钻头。（7）千斤、钢丝绳、轴销等要捆扎可靠，放置稳妥。（8）主车装车要稳当，注意打

6、滑防止倾覆。（9）在桅杆提升时，应注意底盘的返倾现象。若出现返倾现象，立即停止。并在底盘卷扬机处加配重才能继续按装。（10）电气接线接地电阻测定，各限位调试。（11）按规定载荷试验并做好记录。（12）测量塔身垂直度应不大于2‰。（13）试车时必须由设备、安检部门联合验收且经过由检测资质的机构检测合格，经验收挂牌后方可投入使用。四、机械平移（1）开挖样沟及桩孔时，应考虑机械的水平行走路线；。（2）上下坡道的最大倾斜角度不得大于2度，上下坡行走时，严禁作回转操作。（3）移位时，在保证通过障碍的前提下，尽可能减少顶升油缸

7、的顶升高度（4）装载着锤、钻机行走时，要尽量降低锤、钻机的高度，以便使桩架在低重心的状态下行走。4（1）施工时，前台施工人员定时观察机械垂直度及水平,并由安全员作好记录。（2）根据现场实际情况，及时增减机械配重，调整机械的平衡。五、拆卸步骤（1）拆除前必须进行安全技术交底。（2）检查各夹具、刹车皮、电器，拉好警戒线。由专人监控。（3）在机管员、安全员同意下，安装负责人指挥拆除。（4）收住钢丝绳，放松腹杆，保持井字架略前倾850～890。（5）非作业人员撤离，按口令放倒井字架并拆下部件归类。（6）由专业人员拆除钢丝绳

8、；（7）先装后拆，后装先拆。（8）拆装机械设备必须停放在坚实、平整的场地，设备周围上空应有足够的空间，便于吊装和拆卸。（9）必须持证指挥，料索具选用合格，正确使用钢丝绳。（10）根据先装后拆，后装先拆的原则，逐步安装和分解机械设备，严禁强行拆装，严禁用手指探摸销孔情况。（11）拆卸的设备、臂架、压铁、吊钩等要放置平稳、安全可靠、防止倾倒。六、安全措施（1）必