焊接工艺评定表格.doc

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1、焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号：焊接工艺规程编号：批准人:上海南洋热管锅炉制造有限公司年月日焊接工艺规程共2页第1页单位名称上海南洋热管锅炉制造有限公司焊接工艺规程编号日期：焊接工艺评定报告编号：焊接方法机械化程度：（手工半自动自动）焊接接头：坡口形式：衬垫（材料及规格）其他简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号组别号与类别号组别号相焊或标准号材料代号与标准号材料代号相焊对接焊缝焊件母材厚度范围角焊缝焊件母材厚度范围管子直径、壁厚范围：对接焊缝角焊缝其他填充金

2、属：焊材类别焊材标准填充金属尺寸焊材型号焊材牌号（金属材料代号）其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：角焊缝焊件焊缝金属厚度范围：耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接工艺规程共2页第1页焊接位置：对接焊缝的位置立焊的焊接方向：（向上、向下）角焊缝位置立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：保温温度（℃）保温时间范围（h）预热：最小预热温度（℃）最大道间温度（℃）保持预热时间加热方式气体：气体种类混合比流量（L/min）

3、保护气尾气保护气背面保护气电特性：电流种类：极性：焊接电流范围（A）：电弧电压（V）：焊接速度（范围）钨极类型及直径喷嘴直径（mm）焊接电弧种类（喷射弧、短路弧）焊丝送进速度（cm/min）（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）技术措施：摆动焊及不摆动焊：摆动参数焊前清理和层间清理：背面清根方法单道焊或多道焊（每面）单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离（mm）锤击其他：编制

4、/日期审核/日期批准/日期第三方检验焊接工艺评定报告共3页第1页单位名称上海南洋热管锅炉制造有限公司焊接工艺评定报告编号预焊接工艺规程编号：焊接方法机械化程度：（手工、半自动、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母材：材料标准号：材料代号：类、组别号与类、组别号相焊厚度：直径：/其它：/焊后热处理：保温温度（℃:）保温时间（h）:保护气体：气体混合比流量(L/min)保护气尾气保护气背面保护气填充金属：焊材类别：焊材标准:焊材型号：焊材牌号:焊材规格:焊

5、缝金属厚度:其它:/电特性：电流种类:极性:钨极尺寸：________/___焊接电流(A):电弧电压(V):焊接电弧种类/其它:/焊接位置：对接焊缝位置方向(向上、向下)角焊缝位置方向(向上、向下)技术措施：焊接速度（cm/min）:摆动或不摆动:摆动参数:/多道焊或单道焊(每面):单丝焊或多丝焊:其它:/预热预热温度℃/道间温度℃其它/焊接工艺评定报告共3页第2页拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面积mm2最大载荷（KN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征弯曲试验试验报

6、告编号：试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径(mm)弯曲角度（°）试验结果冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度℃冲击吸收功J侧向膨胀量mm备注焊接工艺评定报告共3页第3页金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）焊缝：（熔合、未熔合）焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）。检验截面IIIIIIIVV焊脚差mm无损检验:RT：UT：MT：PT：其他耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成份测定表面至熔合线的距离（mm）：/附加说明：结论：本

7、评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）焊工姓名焊工代号施焊日期编制/日期审核/日期批准/日期第三方检验