焊接工艺评定工艺总合表格.doc

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1、屯溪高压阀门有限公司焊接工艺指导书(WPS)适用于SMAW.OFW.GMAW.GTAW焊接工艺评定报告编号(PQR)9830-000焊接工艺指导书编号(WPS)2030-000TF艺原016焊接方法GMAW(二氧化碳气保焊)自动化等级(手工.自动.半自动)自动接头坡口型式根部间距堆焊厚度简图：电特性电流AC或DCDC极性反接电流(范围)110--140A电压(范围)20--23v钨极尺寸和类型3.2金属过渡方式(GMA一W)/送丝速度范围160±10/mm/min焊接技巧嘴孔或喷嘴尺寸12直进焊或横摆焊环焊微摆打底焊道和中间焊道的清理方法.□

2、刷理.□打磨.横摆方法∕背面清根方法/导电嘴至工作距离10-13mm焊接速度(范围)160±10mm/min捶击有无/多道焊或单道焊(每侧)单道焊焊接层数其它:实施焊接。焊接接头头尾搭接长度不能少于8mm接头要保满母材P-No.8　　组号　　1　与P-No.　　8　组号　　1　　或钢号和等级为　F304　　与钢号和等级为　　　F304　　　　或厚度范围：/直径范围:　　　25mm　　　　　其它:/填充金属焊条、焊丝型号:牌号:牌号直径(mm)对应AWS.NOF－No.A－No.熔敷焊缝金属厚度范围25mm角焊缝:其它/检查项目外观检查(有无气

3、孔、裂纹、渣孔、凹坑、咬边等缺陷)全检尺寸检查：批量生产按50～100%抽检。工艺评定时必须进行硬度检查：着色探伤检查：磁粉探伤检查：工艺评定应进钎位置焊接的位置水平(1G)焊接方向：向上　　　UP　　向下　　　　　角焊缝位置:　　　　　　　　　　　　　　　　　　　工艺评定试验项目拉伸试验：进行试验并出具报告弯曲试验：冲击试验：侵蚀低倍检查1：1盐酸侵蚀或1：3硝酸侵蚀或5%硫酸侵蚀预热层间温度/预热温度室温保温时间预热的保持方式/焊后热处理温度范围/时间范围　　　　　　　/　　气体燃料气气体:Ar(氩气)压力(Mpo):/流量(L/min)

4、焊嘴号或焊嘴直经:/保护气/其它气:备注：本说明书可作为新产品试制和单件小批产品的工艺规程编制日期审核日期会签日期批准日期屯溪高压阀门有限公司焊接工艺评报告(PQR)适用于SMAW.OFW.GMAW.GTAW焊接工艺评定报告编号(PQR)9830-000焊接工艺指导书编号(WPS)2030-000TF艺原013焊接方法GMAW(二氧化碳气保焊)自动化等级(手工.自动.半自动)自动接头堆焊厚度熔敷焊缝金属厚度简图：焊接技巧焊接速度有无摆动摆动方式多焊道或单焊道(每侧)多焊丝或单焊丝(每侧)焊接层数2转动角度720°焊丝离工件距离mm检查结果外观

5、尺寸外观质量及尺寸均合格硬度伤着色探伤/磁粉探伤合格(见附件)母材材料标准号：　F304　　型号和等级为：　　　F304　　　　P-No.8　　组号　　1　与P-No.　　8　组号　　1　　或厚度范围：/直径范围:　　　25mm　　　　　其它:/拉伸试验试样号宽厚抗拉强度(≥N/mm2)断口位置和性质报告编号填充金属焊条、焊丝型号:牌号:牌号直径(mm)对应AWS.NOF－No.A－No.熔敷焊缝金属厚度范围25mm角焊缝:其它/弯曲试验试样号类型d/α弯曲角度报告编号冲击试验位置焊接的位置水平(1G)焊接方向：向上　　　UP　　向下　　　　

6、　角焊缝位置:　　　　　　　　　　　　　　　　　　　试样号缺口位置缺口温度试验温度冲击值剪切面mils断裂不断裂预热层间温度预热温度保温时间预热的保持方式焊后热处理温度范围时间范围　　　　　　角焊缝试验气体燃料气气体:Ar(氩气)压力(Mpo):/流量(L/min)焊嘴号或焊嘴直经:/保护气/其它气:结果满意：是否熔透母材：是否3倍镜检查结果其他试验试验类型熔敷金属成份其他焊工(签字)钢印号施焊时间评定结果签字人其现场监控人员日期批准电特性电流AC或DCDC极性反接电流(范围)110--140A电压(范围)20--23v送丝速度范围160±1

7、0/mm/min钨极尺寸和类型金属过渡方式(GMA一W)兹证明本报告所述均属正确。并且试验是根据ASME第1X卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。焊工技能资格评定记录(WPQ)TF艺原017焊工姓名郑凯钢印号：C部门：焊接工部所用的焊接方法：GTAW自动化等级：■手工□半自动□机动□自动焊工焊接试件时遵照的WPSNo.WPS2030-050试件母材编号：HQ-04厚度25mm填充金属标准：AWSEA182/F304●H0CR18Ni9每种焊接方法的手工或半自动焊接的变素实际值评定范围每种焊接方法的手工或半自动焊接的变素实际值评定范围衬垫(金

8、属焊缝金属双面焊焊剂等)(QW-402)角焊角焊母材厚度-OFW(QW-403)25mm≥25mmASMEP-No.8-1与ASMEP-No.8-1(QW-403)