其它加工方法.doc

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1、3.其它加工方法3.1改进曲面分层粗加工1)增加过滤刀具加工盲区功能;此功能可过滤掉如镶片牛鼻刀等粗加工时在一些小区域内的走刀路径,可有效的保护刀具;参数设定及示意图如图3-25所示:图3-25过滤刀具加工盲区2)最大盲区半径是指当前刀具在没有使用过滤刀具盲区功能前在某一小区域内生成路径的最大半径或者是路径的最大水平向长度,而不是图形区域上的尺寸大小。最大盲区半径一般设置为当前刀具加工盲区的半径。如图3-26所示圆孔直径为16mm,当前刀具为牛鼻刀12.00-2.0,则加工路径对比:(a)未过滤刀具加工盲区(b)过滤刀具加工盲区图3-26过滤

2、刀具加工盲区前后的路径对比需要注意的是:1.支持过滤刀具盲区功能的下刀方式有:折线下刀和螺旋下刀两种方式,其它下刀方式但不支持。1.过滤刀具盲区半径的计算公式:最大刀具盲区半径=刀具半径-圆角半径系统默认关系式为:bldr=0.5tldi其中:bldr表示刀具盲区半径,tldi表示刀具直径,0.5为关系式系数,“”为乘法运算符。3.2改进曲面残料补加工1)增加残料模型功能:系统首先根据已加工过的路径来自动计算出毛胚当前剩余的残料模型,然后在此基础上生成当前小刀具的残料补加工路径。由于参照了实际的毛胚当前剩余残料模型,残补路径仅仅在残料的位置生

3、成路径,路径的安全性、可靠性更高,还可以过滤大量的空刀路径,提高残料补加工的效率。这种方式可以作为大刀具开粗后进行残料补加工的首选加工方法。图3-1当前残料模型设定残料定义方式2)指定上把刀具时,计算残料区域更准确,如图3-2所示;(a)5.20版本生成的路径长度为9.253米b)5.50版本生成的路径长度为8.076米图3-2两个JDP版本生成的曲面残料补加工路径对比需注意的是:1.系统用来计算剩余毛胚的路径为路径管理器中当前残料补加工路径之前的所有已生成的路径,应用此方法时应确保这些已生成的路径与在机床上实际加工过的路径一致性;2.如果前

4、面的开粗路径使用的是有盲区的刀具,并且计算开粗路径时选择了“过滤刀具盲区”选项,或者粗加工路径做过手工删除等操作,则强烈建议使用“当前残料模型”这种残料定义方式,来计算曲面残料补加工路径,这样才能保证加工的安全可靠。3.平面加工路径、投影加工路径、输入的NC路径均可以用做毛坯剩余残料模型的计算,这样不仅优化了加工工艺,还保证了小刀具清根清角的安全高效。4.“设定刀具直径”:此种残料定义方式只使用于上把刀具和本次刀具为同类型的场合,否则计算的残料模型不准确,会导致残料补加工路径的刀具吃刀量过深;5.一般为了提高路径质量,可以设定当前残料补加工路

5、径的表面余量稍大于粗加工时设定的表面余量值。3.3旋转雕刻功能改进旋转雕刻直接根据几何模型计算加工路径,计算准确,这一点不同于将旋转模型展平成平面模型再计算路径的方法。JDPaint5.50的旋转雕刻功能的特点包括:1)新增保护面限定加工范围,用户可以通过保护面余量及保护面抬高参数调整路径修剪的范围;如图3-3所示:图3-3保护面限定加工范围2)新增空间边界限定加工范围;如图3-4所示:图3-4空间边界限定加工范围需要注意的是:a.空间边界线必须是空间封闭,而且展开也是封闭的;b.若遇到空间封闭而展开不封闭的图形,可以使用增加线段方式使其变成

6、展开封闭的轮廓;如下图3-5所示:(a)空间边界线展开图不闭合(b)空间边界线展开图闭合(c)修正后的空间边界图3-5空间边界线的修正1)新增曲线旋转投影加工,实现在旋转模型上的单线雕刻;如图3-6所示:(a)参数设定(b)曲线旋转投影路径(c)曲线旋转投影加工效果图3-6曲线旋转投影加工需要注意的是:a.曲线应当落在旋转模型上,以便提高计算的准确性;b.作投影的曲线可以是封闭的,也可以是不封闭的;2)新增Y向偏移量,提高侧刃加工时间,增长刀具耐用度;如图3-7所示:(a)偏移参数设定(b)Y向偏移路径(c)旋转雕刻Y向偏移路径对比图3-7Y

7、向偏移参数及偏移前后路径比较需要注意的是:a.实际加工中,确保移动量与机床的移动量相同;b.如果加工机床是3轴设备,旋转轴替代了Y轴,强烈建议用户不要设置偏移量,避免造成加工误差;JDPaint5.50软件的旋转雕刻路径仍然只提供了类似于平行截线走刀方式,加工残留量可以通过路径角度进行优化。需要注意的是旋转雕刻路径0度方向计算速度最快,加工速度也最快,所以除了一些特殊场合,建议用户采用0度走刀。3.4新增导动加工功能导动加工是一种基于导动线而生成路径的方法,包括以下四种加工方法:曲线投影,单轨扫描,双轨扫描,曲线吸附;这些加工方法常用于加工模

8、具上的小槽和流线型曲面组,也可以用于单线体字的雕刻加工。该加工方法全部支持保护面修剪路径和轮廓修剪路径,封闭路径支持螺旋连刀,开口路径支持圆弧进退刀以及进退刀直线延

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