浸出技术的发展概况.doc

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1、湿法炼铜技术的发展概况目录摘要11、浸出技术的研究意义32、国内外的发展现状33、湿法炼铜的浸出工艺43.1、酸浸法43.2、碱浸法43.3、生物浸出技术53.4、加压浸出技术63.5、地下溶浸技术64、小结7摘要本文简单介绍了国内外铜的湿法冶金研究现状，并对铜的湿法冶金原理和技术进行了详细阐述，最后对铜的湿法冶金做出了展望。介绍了各种湿法炼铜浸出方法,包括酸浸法、碱浸法、细菌浸出法、加压浸出等方法。关键词：铜；湿法冶金；浸出AbstractThispaperdescribesbrieflyprogressoftheco

2、pperhydrometallurgicaltechnologybothathomeandtheprinciplesandtechniquesofcopperhydrometallurgicalindetail;lastly,forecastsdevelopingtrendofthistechnologyinChina.Avarietyofcopperhydrometallurgicalleachingmethodsareintroduced,includingacidleaching,alkalileaching,ba

3、cterialleaching,pressureleachingandothermethods.Keywords:copper;hydrometallurgical;leaching1、浸出技术的研究意义我国是一个资源丰富的国家。铜是十分重要的有色金属，随着国民经济的发展，金属铜的需求量不断增加，2000年我国精铜的产量已达到132万t,但依靠自有资源生产的铜只有58万t，铜的自给率只有44%，铜的生产消费和原料供给之间的矛盾十分突出。然而随着金属矿的不断开采,其矿石品位也不断下降，从而产生了大量的浮选矿、贫矿、尾矿、尾

4、砂。湿法炼铜正是由于能处理这些火法冶金不能处理的低品位氧化铜矿和浮选尾矿而发展起来的。湿法冶金的研究与应用之所以日益受到人们的重视，是因为该技术用于处理低品位复杂矿石的优越性更加突出，湿法冶金的突出优点是[1]：(1)生产成本低。根据美国有关统计,每生产1t铜,成本仅为220美元[2]。(2)资源利用程度高。例如低品位贫矿、尾矿、表外矿、废石和采用常规工艺难选的矿石都可以用湿法冶金技术加工回收。(3)生产投资少。湿法冶金的投资约为常规采矿的10%。(4)生产规模可大可小，这尤其适合于中国企业的特点。(5)阴极铜产品质量高

5、。由于溶液萃取技术对铜的选择性很好,因此铜电解液纯度很高,产出的阴极铜质量可达到99.99%。(6)建设周期短，设备简单，操作方便，能耗少，环境污染小（细菌浸出不污染环境）。铜矿的浸出是将固相的铜转化为液相的铜离子，再从浸出溶液中提取铜；根据低品位矿石的成份分为氧化铜矿的浸出和硫化铜矿的浸出。我国铜资源并不丰富，铜金属保有贮量虽然6000多万t，但贫矿多、富矿少，而且矿石品位偏低，因此湿法炼铜技术在我国有广阔的市场前景，可以成为各铜矿山新的经济增长点，对我国铜工业的可持续发展具有重要意义。2、国内外的发展现状中国由于铜资

6、源的限制，湿法炼铜技术有广阔的前景[3]。我国是个贫铜国家,而且贫矿多、富矿少，难开采、难处理、难运输的多。由于湿法炼铜适应各种矿石，特别是在回收低品位矿石或采铜废石及就地浸出方面发挥重要作用，因此采用湿法炼铜技术从各种氧化矿、低品位铜矿和复杂矿中提取铜有着广阔的前景。目前，我国的湿法炼铜技术还处于发展阶段，生产规模比较小。我国的湿法炼铜技术虽然已取得许多进展,然而与国外相比还有不少差距，因此，应加强研究，加快发展湿法炼铜技术。1983年北京矿冶研究总院在海南岛建立了国内第一家采用浸出—萃取—电积技术生产阴极铜的工厂并成

7、功地开发了湿法炼铜工艺中的关键设备：浅池式混合—澄清器。1989年以后德国汉高公司优良的铜萃取剂进入了中国市场对中国的浸出—萃取—电积技术的发展起了重要的作用。此后的十几年中这项技术在中国得到很大的发展,陆续在全国建成了几十座浸出-萃取-电积厂，生产规模从年产100～200t阴极铜逐渐发展到年产几千t阴极铜。现在全国采用这项技术生产的铜每年有2.5万t左右。自1968年以来，世界上已设计、建设并运转了约50家浸出——溶剂萃取——电积厂，其中美国有16家，2000年铜产量达55.75万t，占其精炼铜产量的28%，最大的亚利

8、桑那州Morenci厂，目前年产量已达到25.83万t。智利1980年采用溶剂萃取——电积工艺生产的铜仅有1.5万t，2000年已发展成为世界最大铜生产国，有生产工厂21家，年产铜134.73万t，占其精铜总量的51%。赞比亚、秘鲁、澳大利亚等的湿法冶铜技术在近几年也得到了快速发展。现在溶剂萃取－电积工艺已被业界认为