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时间:2020-07-05
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1、1.开式循环冷却水系统1.1对照开式循环冷却水系统图熟悉现场管线及设备F2871S-J01-111.2循环水系统的启动1)水侧真空泵投入(1)检查电压正常;电气开关和设备接地线正常。(2)检查各部位润滑油(脂)是否足够。(3)检查泵各部件连结是否可靠。(4)盘车应灵活、无阻滞,无松动现象。(5)检查工作液位正常 2)启动 (1)关闭被抽真空设备的相关排空阀门 (2)打开真空泵入口门启动真空泵.查看运转方向是否正确,待泵达到极限真空时缓慢开启泵的进气口阀门,待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度,(3)不允许在无水或少水的情况下启
2、动(4)检查电流表、电压表的读数是否正常。(5)工作液阀门的开度不能太小,不能使泵体发汤。(6)各连接部位应严密,无泄漏现象。(7)轴承的温升不应高于30℃,其温度不应高于75℃。(8)运转中应无异常声响和振动。 1)循环水系统启动前的检查及投入(1)确认循环水系统联锁保护试验合格并投入。(2)确认循环水泵绝缘合格已送电,凝汽器A、B两侧循环水进、出口电动碟阀及循环水泵进、出口碟阀已送电。循环水泵出口碟阀置“自动”位置。(4)循环水泵轴承冷却水投入,密封水投入。(5)循环水系统所有放水门均关闭。(6)投入循环水泵出口门联锁开关。(7)开启循环水泵入口门。(8)
3、开启泵体放空气门使泵完全充满水。(9)开启凝汽器A、B两侧循环水进、出水(10)启动循环水泵,出口蝶阀应联动开启,注意电机电流,出口压力表指示正常,监测泵组振动和内部噪音,密封水连续滴漏是否正常及轴承温度<70℃。(11)另一台循环泵符合备用条件,将其置“备用”位,投入出口碟阀“自动”。(12)注意泵出口门不打开或泵无法向系统排水时的运行时间不得超过2分钟。(13)检查发电机空冷器的进、出口阀门及管路阀门皆在开启位置,缓慢手动打开循环水至发电机空冷器的滤网手截门,对发电机空冷器注水。 1.3循环水系统的正常停运1)待所有辅机停运。低压缸排汽温度低于50℃且无
4、循环水用户时,方可联系停止循环水泵运行。2)解除备用泵联锁3)停止循环水泵运行,检查出口碟阀应联动关闭,泵不倒转,否则关闭入口电动门及手动关严出口门。1.4循环水泵的正常切换1)全面检查循环水系统正常,备用泵良好,具备启动条件。2)确认备用泵出口碟阀关闭,入口碟阀开启。3)解除备用泵联锁4)启动备用循环水泵运行,出口碟阀应联动开启至全开。5)检查备用泵出口压力、振动、声音、电机电流均正常。6)全面检查正常后,关闭出口碟阀,停止原运行泵。7)原运行泵作备用时,将原运行循环泵置“备用”位。1.5循环水系统运行中的检查及维护1)循环水系统运行中应加强检查及维护,注意
5、凝汽器真空的变化。2)控制循环水进水温度不得超过规定值,冬季时,由于循环水温度低,为防止冷却水结冰,调整冷水塔的旁路门,调整循环水进水温度。3)检查循环水系统阀门完好无泄漏,凝汽器两侧出水温度差不大于2℃。4)监视凝汽器水室压力,两侧出水压力差正常。5)监视检查凝结器进、出口电动碟阀的开闭位置及行程指示。6)胶球冲洗时间,每次为30分钟,胶球清洗系统累计运行7次,补充胶球,累计运行60次进行更换,投入胶球数量为凝结器单侧流程冷却管根数的7~13%。7)胶球清洁系统较长时间停用时,应每三天活动一次各操作轴,若停用期处于冬季,应将胶球管道、球阀、泵装球室中存水放净
6、。1.6凝汽器胶球冲洗1)手动投入:(1)投入胶球系统前操作人员应与集控室联系做好操作前准备工作。(2)检查胶球系统无检修工作,设备完好,表计齐全,现场卫生清洁。(3)手动盘动胶球泵轴灵活无卡涩,确认电机绝缘合格并送电。(4)检查冲洗侧胶球泵入口门、装球室出口门关闭,装球室放水、放空气门开启,装球室切换阀切至收球位置。(5)关闭循环水管道收球网。(6)打开装球室的上盖,加入适量胶球(500只)后关闭上盖及放水门。(7)稍开胶球泵入口门向装球室充水,待放空气门有水冒出后关闭空气门,全开胶球泵入口门。(8)记录真空、负荷、排汽温度、循环水压力、循环水进、出水温度。
7、(9)启动胶球泵,开启装球室出口门,将切换阀打至冲洗位置,投入运行,注意观察凝结器真空变化情况。2)收球与停用(1)凝结器胶球冲洗结束停用前应进行收球,将装球室切换阀切至收球位置。(2)关闭装球室出口门,停止胶球泵运行,关闭胶球泵入口门。(3)开启装球室放空气门,放水门,打开上盖取出胶球。(4)开启循环水管道收球网。(5)冲洗工作结束后,比较冲洗效果。1.7凝结器半侧清洗1)凝结器的半侧检修停用:(1)联系值长,准备进行凝结器半侧清洗或堵漏,全面检查循环水系统,记录凝结器真空,排汽温度指示值。(2)联系值长将本机负荷减至70%以下,观察射水泵运行正常,关停用侧
8、抽空气门。(3)注意汽轮机最大背压≯1
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