导热油烘箱加热系统及知识全解.doc

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1、导热油烘箱加热系统及知识全解一、概念导热油炉是将加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。二、工作原理以煤、重油、轻油或可燃液体为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直接式特种工业炉。三、功能特点1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。3、结构合理、配套齐全、安装周期

2、短，运行和维修方便，便于锅炉布置。4、由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级四、导热油加热工艺示意图五、导热油加热炉的操作1、启动前的检查2、(1)、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；(2)、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；(3)、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；(4)、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005MPa。2、启动(1)、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程

3、执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；(2)、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。3、停炉操作(1)、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至80℃以下，停止热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。(2)、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。4、注意事项(1)、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂

4、；(2)、导热油的最高工作温度不得超过300℃，高温状态时应确保导热油循环良好；(3)、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右；(4)、停炉时必须待导热油温度降到80℃以下方可停止热油循环泵运行；