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1、2006年第31卷第10期中国油脂33文章编号:1003-7969(2006)10-0033-02中图分类号:TS224.4文献标识码:A浓香花生油制取精制工艺实践姚专,周人楷,秦卫国(国家粮食储备局无锡科学研究设计院,214035江苏省无锡市惠河路186号)摘要:浓香花生油的制取和精制与普通油脂制取和精制有一定的区别,浓香花生油要最大限度地获得花生油的特殊香味,并能较长时间保持油品澄清透明,需要特殊的制取和精制工艺。在浓香花生油的工程实践中,探索总结出了一套浓香花生油制取、精制工艺。生产实践表明,该工艺合理,产品质量稳定,经济效
2、益比较显著。关键词:花生仁;浓香花生油;制取;精制;过滤近年来,随着国内外对“绿色环保食品”的大力浓香花生油;榨油机出来的压榨饼去浸出车间进一倡导以及人民生活水平的大幅度提高,浓香花生油步提取饼中残存的油。越来越受到消费者的青睐,并成为出口创汇的油料1.3工艺特点产品之一。因此,浓香花生油制取和精制工艺成为浓香花生油的制取与普通油料油脂的制取区别油脂科技工作者研究的热门课题。本文根据我院的主要在于清理、分级和明火炒籽。原料经过分级,分工程实践,总结了一套浓香花生油的制取、精制工离出颗粒大的花生仁要经过明火炒籽、破碎、吸风脱艺,供同
3、行参考。红衣,然后以适当的比例与常规工艺制得的料坯混1制取工艺合压榨,这样得到的毛油具有特殊的浓香味道。分1.1工艺流程级主要是避免颗粒小的花生仁被炒煳,影响风味;炒原料(花生仁)※清理※分级※籽主要是获得花生油特殊的香味。※明火炒籽(颗粒大的仁)※破碎※吸风脱红衣—※※压榨2精制工艺※破碎(颗粒小的仁)※轧坯※蒸炒——————2.1工艺流程※沉降※扒渣※毛油↑加入助滤剂冷冻机组※冷媒渣回榨↑↑毛油※调温※第一道动态过滤※冷却※储罐静置沉降1.2工艺说明※第二道动态过滤※浓香花生油原料库中的花生仁经低温调节装置,使原料温2.2工艺
4、说明(以日处理250t压榨花生油为例)度控制在15℃左右,水分小于等于9.5%,然后用输从压榨车间来的花生毛油,进入平衡罐调温,然送设备送入清理、分级车间,先经平面回转筛清理去后经第一道常温下动态过滤,联合除杂和脱胶。过杂,再经花生分级筛分出颗粒大的花生仁(约占处滤温度控制在40℃,过滤前要加助滤剂。操作过程理量的15%～20%),其余为颗粒小的花生仁。两如下:在平衡罐中冷却,加入助滤剂,采用电磁调速种不同等级(主要是指颗粒大小和整粒度)的花生搅拌。平衡罐直径为2200mm,数量18只,每台换仁进入压榨车间后,通过不同的工艺路线,
5、其中颗粒2热面积约40m。过滤机选用板框或箱式过滤机,小的花生仁经破碎、轧坯、蒸炒后进入压榨机的辅助2滤布采用普通滤布,过滤面积约500～700m。蒸缸,颗粒大的花生仁经明火炒籽机炒籽后冷却,再第二道采用先沉降后过滤的方法。经第一道动经破碎、吸风脱红衣后,也进入压榨机的辅助蒸缸,经混合后进入榨油机压榨,得到的毛油经澄油箱沉态过滤后的油先冷却到15～20℃后,在日用罐中静置沉降15d,然后再过滤,过滤机选用板框或箱式过降,捞渣(得到的渣回榨),即可进入脱胶车间加工2滤机,总面积约为700～1000m。2.3工艺要求收稿日期:2005
6、-05-30作者简介:姚专(1962-),男,高级工程师;主要从事⑴为了保证浓香花生油的风味,经过日用罐调油脂工程的管理及研究工作。节后的油温要保持在15～20℃左右;34中国油脂2006年第31卷第10期⑵第一道过滤前要加助滤剂,主要有两方面的盘管,将成品浓香花生油贮藏温度控制在20℃以作用,一方面用来吸水,另一方面起预助滤作用;下,确保贮藏时间超过6个月而不变质。⑶第二道过滤介质采用一层滤布加一层工业滤4结束语纸;浓香花生油制取和精制工艺是一个新兴研究课⑷日用罐区采用低温调节装置(最好有空调房题,研究者较多,方法不限此一种,但
7、各有千秋。该间),保持车间温度在15～20℃左右。制冷机组制工艺已经在实践中应用,取得了成功,经济效益比较冷量约为116.3kW/h(10万kcal/h)。显著,但该工艺的缺点是沉降时间长,低温库容量要3油品储藏设计的大,一次性投资比较高。因此,也存在值得进由于浓香花生油是花生仁经压榨制得的,这是一步探讨和商榷的地方,本文旨在抛砖引玉,欢迎同一种非干性植物油(碘值一般小于125),并含有很行批评指正。高比例的不饱和脂肪酸(油酸50%～65%,亚油酸参考文献:18%～30%),因此容易变质及回色。为防止成品[1]何东平.浓香花生油制
8、取技术[M].北京:中国轻工业浓香花生油变质和回色,贮藏时一般采用半地下式出版社,2004.贮罐,罐顶上搭玻璃钢大棚或直接在罐中加冷却水中国农业科学院王连铮研究员呼吁:国家应加大对大豆产业的支持力度在日前举办的“2006全国大豆暨油料油脂高层高大豆
