引线端子压接要求.pdf

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1、快速連接端子的測試檢驗重點此檢驗規范可用于以下几種類型的端子的檢驗﹕快速插接端子環型端子閉端端子U型端子端子的不同部分的名稱絕緣夾閉合打結管導線打結管焊接縫帶絕緣夾不帶絕緣夾正確的打結連接方式剝線長度=打結管長度+1mm在打結管的兩邊均可看見線芯打結寬度及高度規范由制造商來確定且一般=X+0.05mm導線(線芯)和絕緣層應均可見在線芯入口處應有可見圓角沖壓高度規范由制造商確定沖壓寬度規范由制造商確定剝線長度打結不良的示例配線的剝線部份太長﹐看不到絕緣層﹐線皮夾住部份不夠配線的剝線部份太長﹐根本未夾到線皮配線的剝線正確﹐但

2、是放置在打結管中的位置不正確﹐根本未夾到線皮剝線太短﹐無法看到導線﹐打結連接不正確線皮放入打結管中﹐打結連接不正確線芯被夾到絕緣夾內﹐打結連接不正確﹐有短路的危險有線芯在打結區域外﹐打結連接不正確﹐有短路的危險絕緣夾示例正確太松太緊正確不良不良1.當只打結到線皮(沒有打結到線芯時)﹐將電源線上下各彎折90度﹐電源線應不能松脫2.當只打結到線皮(沒有打結到線芯時)﹐將電源線抽出檢查﹐電源線線皮不能受損(不可壓傷)端子打接不良示例a.端子彎曲或扭曲a.端子插接處損壞b.前端的定點凸點被切除c.線的剝離部分太短d.圓角(鈴型﹐

3、見19.1)在打結管位置不正確a.前端的定點凸點不正確a.導線放置在打結管中的位置不正確b.于是線皮被放入打結管中c.圓角太大d.前端的定點凸點太長e.線皮夾處損壞a.端子插接處向下彎曲a.端子插接處向上彎曲a.線芯未完全放在打結管中插入力第六次拔出力使用的公端子最大力最小力拉力要求導體截面積拉力要求mmAWGN0.053060.0828110.1226150.14180.2224280.25320.3222400.5020600.75850.8218901.01081.3161351.51502.1142002.523

4、03.3122754.03105.3103556.03608.4837010.0380注﹕在IEC60760,17條及IEC61210﹐表格9中有相關的數值拉力測試時應拉1分鐘(不可猛拉)或用拉力機測試﹐拉力機應以20mm~50mm每分的速度移動閉端端子的特別注意事項目視檢查打接后端子的塑膠帽部份不應破損在帶電部體與塑膠帽的接觸部分之間的距離應至少為4mm.線芯應被完成打接在金屬環中這是一個線芯打接不正確的樣品閉端端子的拉力取決于使用的配線類型.基本要求可參考第8頁U型端子的特別注意事項以下為一些典型的示例包含兩種不同類

5、型的線(如﹐內配線與氖燈線)包含兩種不同大小的線(如﹐內配線與保險絲引線)U型端子的拉力也取決于配線的類型。基本要求可參考第8頁﹐當同一個端子上打接有兩種不同型號配線的情況時﹐拉力測試時應按更細的線的標准來進行﹕例如﹕有一個端子上打接有18AWG及20AWG配線各一根﹐所以不管是測試18AWG配線還是20AWG的線都應按更細的一根(即20AWG)的測試標准(60N)來進行拉力測試。同一個端子只能進行一次拉力測試.當一個端子上有兩根配線時﹐測試完一根﹐要測試另一根時要重新拿一套新的配線組進行。核准﹕審核﹕制定﹕一些沖壓不良

6、的示例在沖壓的連接部位不允許用焊錫端子插接處彎曲變形絕緣管超出到接觸區剝線不良的示例刀片太鈍或刀片間的距離不正確:線皮切割不正確刀片太鈍:線皮切割不正確刀片間距離太小:線芯被損壞或移動刀片太鈍或調節不正確:有少量線皮留在線芯的切割處剝線儀器的夾子損壞或在夾子上有金屬薄片:線皮損壞線芯處理不正確﹕線芯未旋轉線芯處理不正確﹕線芯未旋轉且散開線芯旋轉過度﹐于是線芯在打結管中的分布得不到保障﹕增加了線的截面積Philips客戶快速連接端子測試檢驗標准分發單位：文件偏號﹕PSIP-Philips-005口GDPQC﹐技朮,口TDP

7、QC﹐技朮﹐口MDPQC,技朮﹐TKL譯文版次﹕第2版口CDPQC,技朮﹐口IDPQC﹐技朮﹐口PDEPQC﹐技朮﹐口品保:品工TDFQC﹐TDQA﹐GDFQC,QA﹐CDFQC﹐CDQA﹐IDFQC﹐IDQA﹐MDFQC﹐MDQA﹐口R&D煎烤器組﹐研服中心修訂記錄版本日期變更記錄12003/10/14第一版本22004/4/22修改第10頁第2點