包头钢铁集团有限责任公司.doc

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1、芜湖新兴铸管有限公司三山工业区轧钢高线工程轧线导卫订货单芜湖新兴铸管有限责任公司2011年12月编制：审核：会签：批准：12一、工程概况1.建设规模本车间建设规模为年产120万吨合格光面高速线材。车间同跨内平行布置A、B两条高速线材生产线，其中A线：55万吨/年，B线：65万吨/年。2.产品方案（1）钢种：A线：低合金钢、碳素结构钢、优质碳素结构钢、焊条钢等。B线：优质碳素结构钢、碳素结构钢、焊条钢、冷镦钢、易切削钢、弹簧钢、轴承钢等。（2）产品规格：A线：Æ5.5~20mm光面高速线材；B线：Æ5.0~22mm光面高速线材。盘卷外径：Æ1250mm；盘卷内径：Æ85

2、0mm；盘卷重量：2500kg；盘卷高度：1700~2000mm(压紧)。3.坯料连铸坯规格为：180mm×180mm×10000mm，单重2527kg。二、供货设备组成：1.粗轧机组导卫位置：在粗轧机组各机架的入口和出口处。组成：由入口导卫、出口导卫、导卫盒等组成。供货范围：A、B线粗轧机的入、出口导卫均为导卫厂家设计供货。2.中轧机组导卫位置：在中轧机组各机架的入口和出口处。组成：由入口导卫、出口导卫、导卫盒等组成。供货范围：A、B线中轧机的入、出口导卫均为导卫厂家设计供货。3.预精轧机组导卫位置：在预精轧机组各机架的入口和出口处。组成：由入口导卫、出口导卫、导卫

3、盒等组成。供货范围：A、B线预精轧机的入、出口导卫，均为导卫厂家设计供货。4、精轧机组导卫位置：在精轧机组各机架的入口和出口处供货范围：A、B线精轧机轧机的入、出口导卫，均为导卫厂家设计供货。5、减定径机导卫12位置：在减定径机机组各机架的入口和出口处供货范围：B线减定径机机组轧机的入、出口导卫均为导卫厂家设计供货。6、夹送辊进出口导卫位置：A线吐丝机前夹送辊入、出口；B线精轧机前夹送辊入、出口导卫装置；B线吐丝机前夹送辊入、出口导卫装置7、A、B两线所有规格的空过架次的导管8、提供导卫在线安装对中装置、导卫离线调整装置的使用方法。供货表序号设备名称单位数量设备重量(

4、t)备注单质总质1A线1#～30#轧机入、出口导卫装置套见附件Æ5.5~20mm全套规格（含空过导管）2A线吐丝机前夹送辊入、出口导卫装置套见附件3B线1#～32#轧机入、出口导卫装置套见附件Æ5.0~22mm全套规格（含空过导管）4B线精轧机前夹送辊入、出口导卫装置套见附件5B线吐丝机前夹送辊入、出口导卫装置套见附件6入、出口导卫装置常用件、消耗件套见附件正常生产1年的备件一、设备配置：导卫制造厂向业主提供A线Æ5.5~20mm，B线Æ5.0~22mm线材导卫，线材的导卫配置表详见附表（初步配置）。其他规格产品的导卫根据孔型系统图配置（相同机架导卫型式形同，仅根据孔

5、型不同导辊、导板等易损件不同）。供导卫招标用孔型系统图见附件交货要求如下：1.导卫设备材质要求如下：·导辊材质：Cr12MoV（或以上材质）·导板材质：粗中轧区ZG50CrMoV（或以上材质）、精轧区ZG2Cr13（或以上材质）·粗中轧（2、4、6、8、10）导卫轴承采用人本轴承，预精轧、精轧导卫（17以后）轴承采用SKF轴承。2.导卫设备润滑要求如下：粗轧、中轧、预精轧滚动导卫均采用油气润滑121.导卫设备交货时应在每件设备上铸上标记，导卫易损件应铸有相应标记，导卫外表层应涂有面漆。并提供相应的验货清单。一、导卫装置的设计要求：1、正确设计导卫装置的形状和尺寸，保证

6、导卫作用的正常实现；2、确定合理的结构和外形尺寸，使其安装拆卸简便，定位准确，固定可靠，在使用中不移动、不变形，并且调整灵活；3、根据使用部位选择合适的材质，达到耐磨、长寿命、低消耗、低成本的目的；4、尽量采用通用件和标准件，具有良好的共用性，减少备件储备量；5、滚动导卫均采用油气润滑方式，设计制造时要适应油气润滑特点。确保油路通畅，设计合理。6、导卫厂家必须具有良好的工艺整合能力，负责对全线工艺进行整合。7、滑动导卫一次轧制量达到150000吨以上，粗中轧滚动导卫一次轧制量达到250000吨以上，预精轧精轧滚动导卫一次轧制量达到80000吨以上。8、导轮一次轧制量要

7、求：粗轧达到25000吨以上，中轧达到20000吨以上，预精轧精轧达到6500吨以上。9、粗中轧导卫和高速区导卫应分开报价。厂家须提供每个规格每一项导卫及备件的分项报价。10、采取合理的冷却方式。二、资料交付：甲方须向导卫制造厂提供如下技术资料：1.轧机布置图。（合同签订后一周内）2.粗中轧各规格轧机导卫横梁的接口尺寸图纸。（合同签订后一周内）3.供导卫招标用孔型系统图。（见导卫招标文件附图）4.所有规格产品的孔型图和轧件尺寸表。（合同签订后一周内）5.粗中轧机轧辊图6.预精轧导卫安装资料图7.精轧机导卫接口图8.夹送辊导卫接口图（一份）9.辊环图导