安装螺旋筛的安全技术措施.doc

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1、安装螺旋筛的安全技术措施一、更换原因现用振动筛由于靠不断振动进行分筛原煤，不仅噪音大，还会产生大量的煤尘，筛分后的块煤靠振动和倾斜成180坡度自行滑溜，故还会造成块煤的再次破碎；当原煤湿度大时，容易粘结堵筛孔，不能充分筛分。为改善以上状况，本矿已购置了SL—U10/2—A型两段螺旋筛。该筛子具有透筛率高，湿煤不堵筛孔，无振动，噪音低，推进度快，处理量大，不产生新的破碎等特点，它不仅克服了振动筛的一些不足和缺点，同时对于改善选矸工人的工作环境有极大的好处。二、更换方案根据现场实际情况，逐台更换没有足够的更换空间，因此采用两台同时进行更换的方法进行更换（先同

2、时拆除后再进行同时安装），累计需要停产6天。其主要步逐有：1、先拆除振动筛周围的检修平台及支撑框架，将拆除的平台及支撑框架部件移至选矸拣选皮带处，靠墙放置，以备再用。2、将现用两台振动筛下放至地板上，进行解体拆除即拆除筛片、电机，解开万向节，将振动筛大架按最初安装时的焊缝进行切割。3、将解体后的振动筛用吊车从选矸出入口吊至圆筒仓下，并移离吊装位置。4、将解体后的螺旋筛及加工好的螺旋筛底座运至圆筒仓下，当下放部件完毕后，将螺旋筛按安装顺序依次其吊运至选矸车间，进行安装。三、施工组织施工单位：选运队、机修厂施工负责人：上官燕儿现场负责人：南宫琉璃技术负责人：

3、陌浅雪四、准备工作1、机修厂的工作（选运队派主管队长现场监督）。1）由机修厂按选运队提供的框架尺寸制作螺旋筛的支撑框架，支撑框架连接部位采用螺栓可靠廉洁，并将螺旋筛吊至底座上进行带电试运转。2）将两台螺旋筛进行解体即拆除电机，拆开一段与上部筛子的底座，将一、二段的螺杆全部拆除并进行编号，按三个一组进行捆绑，将框架解体并编好。3）根据安装需要由机修厂将解体后的螺旋筛及框架部件运至圆筒仓下，派叉车及司机和1个副厂长、1个钳工在圆筒仓下配合选运队对螺旋筛的部件进行吊运。2、选运队的工作：(机修厂派3名钳工配合)1）、先拆除振动筛周围的检修平台及支架，将拆除的平

4、台及支架部件移至选矸拣选皮带处，靠墙放置，以备再用。2）、在吊振动筛之前，将1#仓灌满（或粉煤溜煤筒灌满），或在溜煤筒拆除后在溜煤口上部架木板，以防在溜煤口上部作业时，人员坠入粉煤溜煤筒。3）、提前安排从上仓变电间引两趟10m2的电源至选矸车间，在选矸车间制作并安装配电箱给两台螺旋筛配电。3、工器具及材料的准备序号名称规格数量用途1槽钢20b　制作螺旋筛底座2钢板δ＝10　制作溜煤筒及收煤板3角钢70*7　做平台支架4钢板δ＝6　制作平台5焊管φ＝20　制作护栏6圆钢φ＝14　制作护栏7电缆10m2260m螺旋筛电源线8电缆4m2350m控制线9薄板δ＝

5、24m2制作配电箱10空气开关40A2件螺旋筛控制用11接触器CJ20—408件螺旋筛控制用12热继电器JR36*638件螺旋筛控制用13电焊条φ4.0200kg焊接溜煤筒14氧气　10瓶拆除、切割用15乙炔　20瓶拆除、切割用16手动葫芦2T、3T、5T各3台吊装用17吊车50T1台圆筒仓上下吊设备用18钢钎　4把安装用19大锺10磅2把安装用20钢丝绳扣φ15.52m、3m、4m、5m各3件安装用21综绳φ2230m2根吊装时做稳绳、防护栏横档绳22铁钩φ103m长1根拽稳绳用23保险带　4套吊装用4、人员组织及班次安排每天分两班即白班和夜班，各由一

6、名负责人现场指挥，每班不少于10人。五、拆除和安装工艺流程1、拆除检修平台及支架，移离安装部位。2、将现用振动筛落地，解体。3、将振动筛部件用吊车下放至圆筒仓下，并移离吊运现场。4、上运螺旋筛底座框架、溜煤筒钢板、螺旋筛部件。5、安装螺旋筛底座框架并加固，现场制作溜煤筒。6、吊装螺旋筛并组装。7、螺旋筛配线，加油、试运行。六、施工进度表：（分三班倒，开始时间待定）序号工序负责人需用人员需用时间作业部位需用工器具1振动筛落地并解体宫陌妍30人包括电焊工3人24H选矸车间手动葫芦、钢丝绳扣、氧气、乙炔、大锺等2振动筛解体、拆除溜煤筒缪诗鸳30人其中电焊工3人

7、24H选矸车间手动葫芦、钢丝绳扣、氧气、乙炔、大锺等3拆除部件下放及上运螺旋筛部件江雨霏30人24H选矸—圆筒仓下吊车、钢丝绳扣、棕绳等4安装底座制作溜煤筒潋滟30人包括电焊工3人24H选矸车间手动葫芦、钢丝绳扣、氧气、乙炔、大锺、钢钎等5吊装一段安装螺杆及二段底座疏影30人24H选矸车间手动葫芦、钢丝绳扣、大锺、钢钎等6吊装二段安装螺杆、加油、接线并试运行岫烟30人24H选矸车间手动葫芦、钢丝绳扣、大锺、钢钎、扳手等七、技术措施1、根据螺旋筛的结构及传动特点，在筛子前方输送机的落煤点上安装一台除铁器(规格型号及安装部位由生产部确定)，以便将煤层下面的炮

8、线、锚杆、铁丝、网片、托板等铁器清除，防止缠绕螺杆造成设备的损坏。2、拆除现用振