加压法合成水杨酸乙酯.ppt

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1、学生:陈丽婉指导老师:乔艳辉(讲师)加压法合成水杨酸乙酯一、选题意义二、实验部分三、结果与讨论四、结论第一章选题意义污染和环境问题日益受到人们的关注,绿色化学成为化学发展趋势,化学反应在工艺设计,操作条件和催化剂方面都应该考虑绿色化学的要求。壳聚糖作为一种高分子聚合物,由于安全性和环保,在食品,医学,农业等方面存在着优越特性;固体超强酸具有催化活性高、反应选择性好、原子经济性好、产品后处理简单、可以回收重复使用等优点。本论文选用水杨酸和乙醇为原料,分别以对甲苯磺酸、壳聚糖硫酸盐、壳聚糖磷钼酸盐、硫酸高铈及固体超强酸

2、等为催化剂,研究不同催化剂和不同条件对反应收率的影响。第二章实验部分按配比称量一定量的水杨酸、催化剂、乙醇,先后加入到高压反应釜中,开动搅拌,加热反应。待反应结束后,将冷却后先抽滤,抽出催化剂,再把滤液倒入到已安装好的蒸馏装置中常压蒸馏回收乙醇。将剩余的液体倒入分液漏斗,用10%碳酸钠溶液中和,再水洗,直至溶液呈中性。将洗涤后的有机层转入已安装好的减压蒸馏装置中进行蒸馏,收集120~160℃/6KPa馏分即为产品,称量,计算收率。COOHOH+CH3CH2OH催化剂COOC2H5OH+H2O合成水杨酸乙酯化学反应方

3、程式:实验工艺流程:水杨酸乙醇催化剂加压酯化水10%碳酸钠常压蒸馏洗涤PH值中性减压蒸馏产品乙醇抽滤固体超强酸(循环使用)第三章结果与讨论一、不同催化剂催化性能比较二、醇酸比对反应收率的影响三、时间对反应收率的影响四、催化剂的用量对反应收率的影响五、温度对反应收率的影响六、催化剂的重复使用结论经以上多次实验所得,固体超强酸催化合成水杨酸乙酯的最后得出最优工艺方案为:反应温度140℃,搅拌速度为:300r/min,水杨酸40g,n(乙醇):n(水杨酸)=5:1,固体超强酸3.1g,反应时间5h,产品收率为67.8%,

4、纯度为99.78%.谢谢大家!

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