机械制造工艺的基础知识.ppt

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1、机械制造技术第二十三讲第十一章机床夹具设计第一节机床夹具概述一、工件装夹的实质二、工件装夹的方法1.按找正方式定位的装夹方法2.用专用夹具装夹工件的方法夹具装夹工件方法的特点：1.工件直接装入夹具，依靠定位基准与夹具的定位元件相接触，占有正确的相对位置，不再需要找正便可将工件夹紧。2.夹具预先在机床上已调整好位置，工件通过夹具相对于机床也占有正确的位置。3.夹具上还有确定刀具位置的元件，工件通过夹具相对于刀具也占有正确的位置。上述几点便可保证加工的技术要求4.上述作用，对加工成批工件尤为显著。而且刀具一经调整好，在规定的磨损限度内，不再进行调整三、机

2、床夹具的分类1.万能通用性夹具万能专用夹具：在用找正方式装夹工件时，常采用机用虎钳、三爪卡盘、四爪卡盘、花盘2.专用夹具：根据某一工序要求而专门设计制造的夹具。专用夹具的功能与存在问题（1）专用夹具的功能：a.保证产品质量稳定b.缩短装夹工时，提高劳动生产率c.减轻劳动强度，降低生产成本d.扩大机床工艺范围，实现一机多能e.能够针对工件的加工要求，设计出结构比较简单紧凑，使用维护方便的夹具（2）专用夹具存在的问题a.专用夹具的设计制造周期较长，它往往是新产品生产技术准备工作的关键之一b.对毛坯质量要求较高c.专用夹具主要适用于生产批量较大，产品品种相

3、对稳定的场合，但现代机械工业发展的特点是多品种、中、小批量生产。3.组合夹具：由许多标准件组合而成，可根据零件加工工序的需要拼装，用完后再拆卸，适合单件小批量生产。4.成组夹具：适应成组工艺的需要而发展起来的，它是通过调整或更换个别定位元件、夹紧元件，对不同尺寸或种类的工件进行定位夹紧，一般都是针对形状相近的零件。5.随行夹具：在自动线上，对于那些形状复杂且不规则，又无良好输送表面的工件，常将其安装在一个夹具上，这个夹具由输送带依次送到各个工位机床的定位夹具上，再对这一夹具进行定位和夹紧，然后完成对零件的机械加工。四、专用夹具的组成1.定位元件：用来

4、确定工件在夹具上位置的元件或装置2.夹紧装置：其作用是将工件紧固在夹具上，以保证在加工中不会因切削力、惯性力等的影响而发生位置的移动。3.对刀及导向装置：用来确定刀具相对于夹具位置的元件或装置4.夹具与机床之间的连接元件：用来确定夹具相对于机床工作台、主轴等位置的元件5.其他元件及装置：为满足各种加工要求，有些夹具还设有其他元件，如分度装置等。6.夹具体：用来安装定位元件、夹紧装置、导向装置、对刀装置和联接元件等的零件。上述各部分中，定位元件、夹紧装置、夹具体一般是一个夹具必不可少的部分。第二节典型的定位方式、定位元件及定位装置一、工件以平面定位1.

5、固定支承1）工件以粗基面定位时用的球头支承钉或锯齿形支承钉2）工件以精基面定位时用的平头支承钉和支承板3.可调支承4.浮动支承（自位支承）5.辅助支承二、工件以圆孔定位1.心轴2.定位销三、工件以圆锥孔定位四、工件以外圆定位五、工件以一面两孔定位