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1、工业设计制图秦伟第六章零件图主要内容:2.零件的结构分析1.零件的表达方法3.零件的尺寸标注4.零件的技术要求§6-1零件图的作用与主要内容一、零件图的作用零件图用于表达零件的结构、大小及技术要求。是制造和检验零件的主要依据,是设计部门提交给生产部门的重要技术文件,也是进行技术交流的重要资料二、零件图的主要内容一组视图、完整的尺寸、技术要求、标题栏§6-2零件图表达方案的选择与尺寸标注一、零件表达方案的内容零件的放置位置、视图的投影方向、视图的数量及类别二、确定零件表达方案的原则1、位置原则一般情况下,按零件的加工位置或工作位置放置,如果这些位置不确定,按自然位
2、置放置。2、视图的投影方向把最能反映零件主要形状特征的方向作为主视图的投影方向3、视图数量的确定原则尽量用最少的视图把零件的结构形状表达清楚4、视图类别的确定原则根据零件的结构特点和表达需要确定三、选择零件表达方案的步骤1.确定主视图确定零件的放置位置及投影方向2.其他视图及表达方案的选择若主视图未能完全表达零件的内、外结构或形状,就应选择其他视图补充二、零件图中尺寸标注1.尺寸基准尺寸基准是标注和测量尺寸的起点,长度方向的基准一般是左右对称面或某一重要端面;宽度方向的基准一般是前后对称面或某一重要端面;高度方向的基准一般是底面2).尺寸标注要便于加工、便于测量
3、2.零件尺寸标注的一般原则1).零件的重要尺寸要直接标注3).不要注成封闭尺寸链一、常见的工艺结构为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便,零件的主体结构确定后,还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结构如表所示§7-3零件的工艺结构三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例1.轴套类零件轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置,绘制主视图时多采用加工位置2.盘盖类零件盘类零件是扁平的盘状,主体部分是回转体。基本视图一般主视图和左视图,主视图常采用轴线水平放置。3.支架类零件支架类零件包括拨叉、支架、连杆和支座等。主视图多采用工作位置,或将其倾斜部分
4、摆正时的自然安放位置。4.箱体类零件箱体类零件包括阀体、泵体和箱体等,主视图多采用工作位置。§6-4零件的技术要求一、技术要求的概念一个零件除了结构形状及尺寸大小的要求外,还会有其它方面的要求,这些要求被称为技术要求。二、技术要求的内容表面粗糙度、极限与配合公差、形位公差及材料热处理第一序列0.012,0.025,0.05,0.100,0.20,0.40,0.80,1.60,3.2,6.3,12.5,25,50,100第二序列0.008,0.016,0.032,0.063,0.125,0.25,0.50,1.00,2.0,4.0,8.0,16.0,32,630.
5、010,0.020,0.040,0.080,0.160,0.32,0.63,1.25,2.5,8.0,10.0,20,40,80注:优先采用第一序列一、表面粗糙度1.表面粗糙度概念加工后的零件表面是由许多高低不平的峰、谷组成,在显微镜下观察如右图所示。零件加工表面上具有的这种微观几何形状特征,称为表面粗糙度。2.表面粗糙度的评定参数评定表面粗糙度的三种参数:轮廓算术平均偏差(Ra)、轮廓微观不平度十点高度(Ry)和轮廓最大高度(Rz)。但最常用的是轮廓算术平均偏差Ra(取样长度内峰、谷与基线偏差的算术平均值,单位是μm),Ra的取值必须遵守国标的相关规定,可参阅
6、下表3.表面粗糙度的符号、意义及其标注基本符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得基本符号加一小圆,表示表面是用不去除材料的方法获得在上述三个符号的长边上均可加一横线,用于标注有关说明和参数符号意义及说明在上述三个带横线符号上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求基本符号,表示表面可用任何方法获得。当不加粗糙度参数值或有关说明时,仅适用于简化代号标注1).表面粗糙度的符号、意义任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm;用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm;用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm;用
7、去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2μm,Ra的下限值为1.6μm。2).Ra的代号及意义3).表面粗糙度代号在图样上的标注(1).在图样上标注表面粗糙度的基本原则①.在同一图样中,零件每个表面只标注一次表面粗糙度代号,符号的尖端必须从材料外指向被加工表面;②.在表面粗糙度代号中,数值的大小和方向必须与图中尺寸数字的大小和方向一致;③.图样上所注表面粗糙度是指零件完工后的表面粗糙度12.53.212.53.212.53.212.53.230°3.23.230°12.512.5图例说明对其中使用最多的一种代号可以统一标注在图纸右上角,并注“其余”二字
8、当零件所有表面具有相同特