数控车削刀具的选用.ppt

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1、数控车削刀具的选用机夹可转位车刀的选用一、按刀具结构分类数控车床现采用机夹式可转位车刀比较普遍，为了减少换刀时间和方便对刀，便于实现机械加工的标准化，数控车削加工时，尽量采用机夹刀和机夹刀片。在数控车床合理选择使用数控车刀，是加工的关键技术。因此，认识机夹式可转位数控车刀和刀片，是下面具体介绍的内容。如图1-6所示为机夹式车刀，机夹刀片常采用可转位车刀，这种车刀就是把经过研磨的可转位多边形刀片用夹紧组件夹在刀杆上。车刀在使用过程中，一旦切削刃磨钝后，通过刀片的转位，即可用新的切削刃继续切削，只有当多边形刀片所有的刃都磨损后，才需要更换刀

2、片。1—刀片2—弹簧套3—垫片4—压紧螺钉5—杠杆6—刀杆图1-6机夹式可转位数控车刀一、外圆刀具选择加工外圆及台阶时刀片的形状有刀尖角度为80°、60°、55°、35°。1．外圆车刀型号与刀片型号（1）刀片夹固方式（2）刀片形状（3）刀杆类型（4）刀片后角（5）刀杆类型（6）刀杆高度（7）刀杆宽度（8）刀杆长度（9）切削刃长度2.外圆刀片选择（1）刀片形状（2）刀片后角（3）刀片精度等级（4）刀片形式（5）切削刃长度（6）刀片厚度（7）刀片倒棱与刀尖类型（8）切削刃型号（9）刀杆类别2．选择外圆车刀（1）选择刀片形状应选择最大的合适的

3、刀片刀尖角以获得高强度和经济性。（2）选择主偏角刀具的主偏角影响切屑形状，切屑厚度等于90°角时的进给fn，当相对较小的主偏角（75°～45°），将降低切屑厚度，这样就可以保证相同铁屑厚度的情况下增加进给。3．选择仿形车刀仿形车削中，切削形状会随着切深、进给和切削速度而变化。应选择最大的合适的刀片刀尖角以获得高强度和经济性。但是刀尖角的选择必须考虑可达性。最常用的刀尖角为55°和35°。（1）选择刀片形状（2）选择主偏角二、切槽刀选择1．外切槽刀型号和刀片型号（1）刀片夹紧方式C（2）刀杆主偏角F（3）最大切槽深度（4）刀杆类型（5）刀

4、杆高度（6）刀杆宽度（7）刀杆长度（8）刀座尺寸（9）刀背弧切方向（10）最大直径和最小直径2．内切槽车刀选择选择内切槽刀型号为A16Q-CGER1303，具体参数见表7-4。应用刀具型号尺寸刀片型号DmmhbA16Q-CGER1303161515.5180402510,2316LCMF13030-0300-MCCP600表7-4刀具参数表三、螺纹车刀选择1．外螺纹刀选择选择机夹外三角螺纹车刀，刀具型号CRE2020M16CQHD，如图6-11所示，具体参数见表6-4。图6-11外三角螺纹车刀图2．内孔和内螺纹车刀选择选择机夹内孔车刀和

5、内三角螺纹车刀，刀具型号分别为S16R-PCLNR09和SNR-0016M16