措施井施工注水泥塞.ppt

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1、渤海石油职业学院石油工程教学部授课张建国第一章措施井施工第一节注水泥塞施工在修井工作中，为了进行回采油层、找窜封窜、找漏堵漏、上部套管试压等，往往注入水泥浆，在井内某一井段形成坚固的圆柱体塞状水泥石，以实现封隔井内某一层段的目的，这种方法称为注（或打）水泥塞。塞状水泥石称为水泥塞，俗称灰塞。注水泥塞分类、目的及用途1、分类底水泥塞悬空水泥塞2、目的及用途（1）处理钻井过程中的井漏。（2）封层。隔开封闭某一层段（回采、找堵漏、找封窜、上部套管试压等）。（3）封井。（4）提供特殊工具的承座基础。水泥塞封堵底层工艺解决了因套管轻微变形而

2、无法下入封隔器的油水井封堵问题。夹层二类油层主力油层水泥塞石英砂一、学习目标掌握注水泥塞工艺理，现场能够正确进行注水泥塞操作。准备工作400型水泥车2台、15m3计量罐1个、2m3计量罐1个、1m钢板尺1个、计算器1个、密度计1个、氯根化验设备1套。1.施工工具、用具和设备的准备二、准备工作1m钢板尺一把400型水泥车2台15立方米计量罐一个密度计一个二、准备工作二、准备工作2.编写施工设计1）资料收集（1）作业井的套管规格、层位、射孔井段、地层渗透率、温度、压力系数、产液量、液性、漏失情况。（2）水泥性能。2）设计原则水泥塞厚度

3、一般应在20m以上。被封堵层顶界到水泥塞面的距离必须大于5m。注水泥塞后井筒口袋深度应符合地质要求。用非清水压井注水泥塞时，修井液前后均必须替入适量清水作隔离液，井深超过3500m的井必须采用优质性能修井液。3)注水泥塞设计编写要求编写内容、格式应符合设计的要求，详见相关内容中的设计模式。二、准备工作3.施工用液准备根据施工设计要求备足符合要求的修井液和清水。（1）在5m3储液罐内备足顶替用的修井液。（2）在2m3罐中装入配灰浆用的清水。准备施工用液,包括1)备足符合要求的压井液和清水；压井液一般为井筒容积的1.5～2倍2)备足符

4、合要求配水泥浆的清水；配水泥浆的清水要做氯离子(CL-)化验，当井深小于3000m时为1000mg／L以下，当井深超过3000m时为700mg/L以下；二、准备工作4.油井水泥准备（1）施工前要在实验室，对所用的油井水泥及添加剂的性能进行抽样化验。（2）把油井水泥和添加剂按设计要求用量备足拉送到井场，并在现场检查水泥质量。（3）将水泥摆放在配水泥浆的操作台上。二、准备工作5.清水的准备（1）将清水拉到井场，并做氯根化验。（2）将不合格的清水放入2m3配水泥浆罐内。6.井筒及管柱准备（1）通井、刮削彻底清除井壁上污物。（2）若在自喷

5、井注水泥塞施工，施工前必须用合适的压井液进行压井，达到井筒液柱压力与地层压力相平衡。（3）若井漏失严重，必须采取填砂或堵漏等工艺封堵漏失层段。（4）准确计算、丈量、配好注水泥塞管柱，并做好记录。二、准备工作7.地面设施、设备准备（1）将水泥车与施工管线三通上装单流阀的一端用快速管线连接。（2）接好刺水泥浆的刺枪。（3）在水泥车后面装液斗内装清水2～2.5m3。（4）将水泥车上水管线插入2m3配水泥浆罐内。（5）检查好提升动力设备、井架、游动系统、工具、用具。（6）在现场必须有备用的水泥车。1.将管柱完成在注灰深度（将注水泥管柱下至

6、预计水泥塞底部0.5m~2m），装好井口；管柱尾部为光油管，如有其他需要可带喇叭口或油管鞋三、注水泥塞施工操作步骤设计灰面顶部设计灰面底部3.配制水泥浆根据设计要求的水泥塞长度配制水泥浆，配水泥浆的水与试验用水必须一致。1）密度应控制在1.8～1.95之间，使用密度计直接测定。水泥浆的密度太小，灰塞的强度等指标达不到；密度太大，则流动性变差。2）用量应根据各井的实际情况决定，深井注灰塞和浅井注灰塞，其附加量是有所不同的。配制水泥浆量应大于水泥塞体积，一般是采用在理论计算的基础上，加附加量的方法。实际配制的水泥浆量是理论用量的1.2

7、倍。三、注水泥塞施工操作步骤2.连接施工管线，并按施工设计要求试压；试压25MPa，经5min不刺不漏为合格；三、注水泥塞施工操作步骤4.注水泥塞1）正替设计规定量的水泥浆2）正顶替水泥浆用与压井液相同密度的液体将水泥浆顶替到预定位置。一、顶替量准确、无误。保证油套管水泥浆面平衡，防止拆井口后油套管返水。Φ73mm油管,其量为深度m×3.02L/m；顶替是注灰塞成功与否的关键，必须要做到：油管规范1.444.77143876.06.4513188.9（31/2）1.173.02116962.05.59373.02（27/8）1.0

8、91.77109247.46.58560.3（23/8）管本体容积L/m容积L/m本体断面积mm2内径mm壁厚mm重量N/m外径mm（in）1000m顶替量=3.02×1000=3020L注灰管柱下入深度。实际注水泥塞的厚度。无隔离液顶替深度水泥浆