成型机培训资料.ppt

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1、注塑培训资料注塑工序是注塑件产品的重要工序，所以其质量要求非常重要。作为一名合格的公司员工﹐首先要了解公司品质方针﹑质量定义﹑检查定义﹑环境方针﹑5S內容、三不原则等。品质方针﹕改革创新﹐持续改进﹐满足并超越客户需求﹐以苛求品质和诚信经营为第一支柱。环境方针﹕遵守法令法规﹐积极参与环保活动满足客户要求﹐全程控制持续改进保持生态平衡﹐营造绿色生存环境质量：反映实体满足规定和潜在需要能力的特性之总和。检查：对某实体用某种工具和方法测量，并将测量结果与标准进行比较，从而判定该产品良与不良或该批产品合格与不合格。三不原则：不接受不良：作业前要对前一工序的品质

2、进行确认，发现不良时予以选出并通知前工序，出现异常计时反馈给班组长；不制造不良：严格遵守作业标准，按标准作业不制造不良品，作业中进行自检；不流出不良品：对作业完毕的产品进行自检和品质状况确认，不使不良品流到下一工序。品质缺陷的分类（按严重程度划分）：致命缺陷：指制品的不良足以影响使用人员的生命安全，易造成人员受伤或伤亡；严重缺陷：指制品的主要特性不良影响制品的使用性能；轻微缺陷：指制品的不良对最终使用无任何影响，只是外观上不协调。影响质量的五个因素：人：新员工作业、从事长时间为做过原岗位的工作、各相关岗位人员变更等；机：新机器作业、长时间为使用的机器

3、、模具、工具再次投入生产、改造维修后的机器；料：新材料/零件/辅助物料、长期在库材料/零件/辅助物料、材料/零件/辅助物料变更、有异常的材料/零件/辅助物料等；法：新的作业/检查/管理方法、新工程加入、新的物流系统、使用长期未使用过的生产线生产、作业/检查/管理方法变更、工程变更等；环：新增设的生产线/工厂、长时间放假后的次日生产、温度/湿度发生变化、特殊环境等。5S：整理：将工作场所的任何物品分为有必要的与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。必要与不必要的区分：以使用频度进行区分，每天都需要使用的放在生产线附近，几天才用一次的放在固

4、定的区域，半个月以上才用一次时可放在仓库，长时间不用时可以处理掉，节省资金占用，节省空间。整顿：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放整齐，并加以标示。清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，并杜绝污染源，保持工作场所干净、亮丽。清洁：维持整理、整顿、清扫3S的成果。一时做好前3S很容易，但要长期坚持则才能出效果，5S最难点就在于长期坚持。素养：养成良好的习惯，遵守规则做事，培养主动积极的精神。一、注塑机定义和概况：1、注塑成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑成型是通过注

5、塑机和模具来共同实现的。二、注塑机的类型：注塑机的类型有:立式、卧式、全电式，但是无论那种注塑机，其基本功能有两个：（1）加热塑料，使其达到熔化状态；（2）对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。2、成型机的概况成型机是由电路和油路组成。成型机电路分为两种：三相380V（马达主线）.单相220V(控制箱和电热使用)。三、注塑机的结构和功能：注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。（1）注塑系统注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑

6、柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。（2）合模系统合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产

7、生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。（3）液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。（4）电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子

8、元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。（5）加热/冷却系统加热系