修 提高主井车场光面爆破质量.ppt

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1、QC小组成果发布材料预留光爆层提高巷道一次成巷合格率发表人：王广能编制单位：大冶有色鑫力井巷公司铜绿山项目（2）部QC小组二○○七年一月十六日一、小组简介主井车场设计断面图八、对策计划：九、对策实施实施Ⅰ：调整巷道预留光面层的厚度，通过多次掘进巷道的实践经验并通过理论计算，预留凿岩厚度与合格率、眼痕率、大块率的关系如下表：预留厚度爆破效果结论：主井车场小巷道的掘进宽度为3.3米，高度为2.8米，预留光面层厚度为700mm时，主井车场的光面爆破效果最好。巷道预留光面层掘进如下图：实施Ⅱ；对预留光面层岩体重新布眼调整

2、眼间距并控制每孔装药量。周边眼的间距调整为700mm，使用2.2米中空六角钢掘进巷道，眼深为2.0米时，每孔的装药量调整为500g。光面层布眼图如下：实施Ⅲ：控制好炮眼的不平行度，使炮眼方向尽量沿巷道中线方向布置。在刷大巷道顶板时，为解决施工人员作业高度不够的问题，可适当加高凿岩工作平台，避免顶板挑高现象的发生。实施Ⅳ：确保光爆施工质量，先定出井巷轮廓线，而后再合理布置周边眼，做到炮眼定位准确，同时利用导向装置保证炮眼沿设计方向钻进，从根本上保证光爆设计参数的有效性和准确性。在装药过程中，做到不随意增加装药量，保

3、证良好的装药不耦合和孔内装药均匀。十、实施效果检查一次成巷合格率对比65%81.5%目标为80%实际效果展示十一、经济效益1.直接效益通过调整施工技术的预留光面层掘进巷道，每米车场巷道的炸药消耗量降低为27kg，整个车场巷道总长度为262米，2#岩石硝氨炸药的单价为5元/kg，共节约炸药消耗成本262×5×（32-27）=6550元。一次成巷合格率由55%提高到90%以上，减少了巷道返工返修的成本，超挖量降低，也节约了出碴的人工和机械消耗量，每100m3掘进巷道工程量约减少人工消耗10个。整个主井车场巷道施工完毕

4、，共节约人工费：262×14.797×10×32.56/100=12623元。机械消耗量，按2001年《有色金属工业矿山井巷工程预算定额》相应掘进100m3巷道断面定额子目直接费中机械消耗量的90%计算，共节约机械费：（4262.72-4262.72×90%）×262=11168元整个主井车场巷道掘进完工，共计节约成本消耗：6550+12623+11168=30341元。2.间接效益提高了巷道的一次成巷合格率，加快了成巷速度，减少了设备磨损时间，节省了人工、材料、机械的消耗量，巷道的施工质量受到了建设单位的好评。

5、十二、巩固措施1.制定预留光面层掘进技术《作业指导书》，纳入ＩＳＯ9001质量体系;2.进一步研究光面爆破技术，加强对凿岩爆破工的技术培训。十三、遗留的问题及今后打算问题：预留光面层掘进巷道技术虽然施工质量好，但施工速度慢，增加了风水电拆安工时费。打算：采取平行交叉作业，风水管在作业面采用软管线来取代原来使用的铁管。